前處理不良，工件除銹不徹底或壓縫內(nèi)有殘留物時(shí)，工件在高溫下烘烤這些物質(zhì)就會(huì)滲出，流于工件下端。此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好噴淋角度，降低磷化膜和涂層的烘干溫度。

工藝孔設(shè)計(jì)不合理(圓形)：需要將工藝孔改為腰形，并開(kāi)在工件下端。

涂層固化不足：應(yīng)升高烘烤溫度，延長(zhǎng)固化時(shí)間，使之達(dá)到固化規(guī)范要求。

輸出電壓不足：應(yīng)升高輸出電壓。

粉末電阻率過(guò)高或過(guò)低：應(yīng)調(diào)整粉末的電阻率。

使用噴涂機(jī)生產(chǎn)有什么好處

1.噴涂機(jī)在運(yùn)動(dòng)中靈活快速，噴涂染色材料的速度，角度，時(shí)間和劑量都可以控制自如，提高了生產(chǎn)效率。

2.噴涂機(jī)器的設(shè)計(jì)對(duì)于操作者而言簡(jiǎn)單方便，易于操控。

3.噴涂機(jī)的各種控制資料均可以通過(guò)U盤上傳，方便了信息資料的傳遞，管理和保存。

4.解決了生產(chǎn)過(guò)程中的人工操作顏料滴漏到物體上的問(wèn)題，防止了顏料的浪費(fèi)。

5.在生產(chǎn)過(guò)程中采用了全自動(dòng)的噴涂生產(chǎn)模式，避免了一線生產(chǎn)工人吸入過(guò)多的顏料，傷害身體健康。

6.機(jī)器使用數(shù)碼控制生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，能夠自動(dòng)在需要的地方噴涂顏料。

進(jìn)行溶劑清理時(shí)，先用蘸有溶劑的軟布或廢紗將油污圍成一圈，然后由外向里將這些油污清理干凈，防止油污向。工人要穿戴清潔的工作服和防護(hù)用具，而且工作一段時(shí)間后，還要對(duì)工作服進(jìn)行清潔或更換，因?yàn)?，在清理過(guò)程中工作服不可能長(zhǎng)時(shí)間保持清潔。工件表面經(jīng)工具清理或噴丸清理后會(huì)殘留一定量的灰塵，塑膠噴涂設(shè)備涂裝前必須將這些灰塵清理干凈。一般的做法是先將表面清掃干凈，然后用吸塵器或干凈的壓縮空氣清理一遍。要是灰塵中含有鉛或其它有毒成分，就只能用吸塵器來(lái)清潔表面。