怎樣提高帶鋸床的工作效率

     在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其優(yōu)作用，在使用過(guò)程中，只有充分考慮影響數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，才能使數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

　　 為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認(rèn)真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線。

　　 加工工藝的制定：通常一個(gè)零件可以有數(shù)種不同的工藝過(guò)程，零件的工藝過(guò)程不同，其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別，因此我們應(yīng)在保證零件加工質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，制定出合理的加工工藝。

數(shù)控曲線帶鋸

1.金邁數(shù)控速度快，送料速度高速可調(diào);送料后，退回速度高。

2.金邁數(shù)控鋸條路線精密，二次拼版效果好；鋸條線路精密，通常情況可以省料；鋸條線路精密，二次加工容易。

3.安全可靠，自動(dòng)送料，無(wú)需人工送料，安全性高。

4.省時(shí)省工，金邁數(shù)控?zé)o需人工畫(huà)線，省去畫(huà)線工序；大板無(wú)需改小板，減去分版工序 流程；減少加工流程，為家具企業(yè)贏得市

場(chǎng)時(shí)間。

5.降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，金邁數(shù)控帶鋸機(jī)上料，送料更輕松容易；接料輕松簡(jiǎn)單。

6.可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工廠管理，生產(chǎn)進(jìn)度更容易控制。

7.先進(jìn)金邁數(shù)控系統(tǒng)：本機(jī)采用先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。排料作業(yè)不需其他應(yīng)用軟件，只要有CAD基礎(chǔ)的人員都可以很快的

掌握操作機(jī)器。

數(shù)控鋸床原理

數(shù)控鋸床應(yīng)用前務(wù)必按數(shù)控車床潤(rùn)化位置（鋼刷軸、蝸輪箱、積極帶座軸承、蝸桿滾動(dòng)軸承、升降機(jī)液壓缸左右軸、主題活動(dòng)臺(tái)鉗拖動(dòng)面夾持絲桿螺母）乞求給油。蝸輪箱里的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)汽車機(jī)油油浴潤(rùn)化，由帶鋸床蝸輪箱上端的油塞孔載入，箱仙面常備油位表，當(dāng)鋸梁坐落于少方向時(shí)，油位應(yīng)坐落于油標(biāo)底上、低限中間。使用一個(gè)月后應(yīng)換油，將來(lái)每過(guò)3月?lián)Q油1次，蝸輪箱下邊下設(shè)加點(diǎn)油塞鋸條傳動(dòng)系統(tǒng)安裝在蝸輪箱上的電機(jī)根據(jù)皮帶盤，三角膠布驅(qū)動(dòng)器蝸輪箱里的蝸桿和蝸輪，股動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)器繞在積極輪緣上的鋸條開(kāi)展鉆削旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)。鋸條走刀健身運(yùn)動(dòng)由升降機(jī)液壓缸和調(diào)速閥組成的液壓機(jī)呼吸系統(tǒng)，操縱鋸梁降低速率隨后操縱鋸條的走刀（無(wú)極變速）健身運(yùn)動(dòng)。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的本地，并跟隨鋸條走鋸的方位旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷凍液清理，鋸齒狀上的切削。