那么高精密激光切割機供應商如何解決燒邊及掛渣問題呢？

激光切割碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何抑止氧化反應熱的產(chǎn)生?？刹捎么┛讜r輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工上限為1/6厚板的小孔。

低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，能夠優(yōu)化切割條件。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，減少熱量輸出。

激光切割幾個常見問題：

1. 碳鋼厚板穿孔問題

在厚板加工中穿孔時間問題占很大比重，各激光廠商紛紛制定了自己的穿孔的方案，較為有代表性的是能量穿孔（炸孔），這種方法的優(yōu)點是速度快（1秒，以t16mm為例—以下相同），但缺陷是影響小形狀的加工，穿孔時注入的能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。近年來，一些公司從國外引進了“多工位數(shù)控沖床”，代替了沖床沖床，但價格非常昂貴。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時間會很長（12秒），導致切割的效率下降。

2.  整板加工穩(wěn)定性問題

在對國產(chǎn)鋼材的整板加工中，經(jīng)常會出現(xiàn)局部區(qū)域加工不好的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時很隨機，即使在加工機狀態(tài)良好的情況下也會出現(xiàn)。為了處理局部故障品而大大地影響了整個工作進度，這里對此不明原因的加工失敗也給出一些筆者的分析和對策。

盤古激光智能設備（東莞市）有限公司（簡稱盤古激光）是專業(yè)從事激光切割機升級改造、以舊換新，激光焊接機、激光清洗機生產(chǎn)銷售一體的產(chǎn)業(yè)化企業(yè)。

盤古激光智能設備（東莞市）有限公司（簡稱盤古激光）是專業(yè)從事激光切割機升級改造、以舊換新，激光焊接機、激光清洗機生產(chǎn)銷售一體的產(chǎn)業(yè)化企業(yè)。激光切割鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中不會發(fā)生燒邊，但是，由于小孔內(nèi)側材料的溫度很高，內(nèi)側的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。

激光切割機的切割質量是客戶關心的內(nèi)容，也是工藝人員需要不斷精益求精的一個技能訓練，但是想要切割出滿意的樣品，就要科學的使用光纖激光切割機。

一、切割的斷面光滑，紋路少，沒有脆性斷裂。光纖激光切割機在切割時，切割的痕跡會在激光束偏離后顯示出來，所以在切割加工結尾時稍微降一下速率，可以消除紋路的形成。

二、切割垂直度好，熱影響區(qū)域小。切割邊緣的垂直度是很重要的，遠離焦點時，激光束就會發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質量越高。

絲杠或導軌非常準確度不敷 有些小廠技巧真的的力量和工人程度不高，產(chǎn)出的激光割切機非常準確度達不到0.1mm，所以割切的圓孔非常準確度也達不到請求。

斜齒標準齒輪不產(chǎn)扎根切的限度齒數(shù)較直齒輪少，是以，采取斜齒輪傳動可以得到更為緊湊關系近關系近的機構

割切1-3㎜的不銹鋼時采取單一的（切小圓或下降速度）方法，激光割切機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率疏密程度的激光束。