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鎢鋼刀片操作中應(yīng)注意的事項
1.使用高質(zhì)量的鎢鋼刀片,正確操作和調(diào)整機(jī)器是確保刀片壽命的重要因素。 良好的機(jī)器剛性和可加工性可防止振動和各種應(yīng)力損壞葉片。
2.選擇正確的鎢鋼刀片。 沒有三孔插入件適用于所有鋸切要求,并且各種形式和特征的刀片具有不同的效果,包括適當(dāng)?shù)牡镀瑢挾?,輪廓和間距。
3,正確使用鋸切參數(shù),主要包括刀片線速度,進(jìn)給量,鋸帶張力等。 用于材料鋸切的理想切屑應(yīng)該是緊密的,銀色的并且具有溫暖的手感。 如果有燒結(jié),棕藍(lán)色,厚或粉末等芯片,則需要調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
鎢鋼刀片原材料硬質(zhì)合金的特性:鎢鋼刀片、鎢鋼圓刀片、鎢鋼分切刀片、鎢鋼薄刀片、鎢鋼異形刀片、硬質(zhì)合金刀片。
鎢鋼即是硬質(zhì)合金,該材質(zhì)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。 鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。