儲罐適于模塑大型及特大型制件，絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，儲罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，儲罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。耐酸堿性極佳，大量應(yīng)用于各類化工試劑的儲運(yùn)，可作為各類酸堿儲罐使用。

塑料儲罐的整體加工過程

 首先把聚乙烯（PE）顆粒用墨粉機(jī)磨成粉料，并且粉料必須要細(xì)，里面不允許摻雜任何雜質(zhì)，這樣可以保證要制作的塑料儲罐沒有氣泡和砂孔。然后把粉料放到模具里面，模具是提前做好的的，然后人孔和進(jìn)出料口法蘭都在模具上面，將模具放到大型搖擺機(jī)上，對模具進(jìn)行完全密封，然后操作機(jī)器程序?qū)δ＞咄獠窟M(jìn)行加熱。完全保證制作出來的塑料儲罐壁厚均勻，誤差在2mm左右。鋼襯塑儲罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內(nèi)表面焊接一層菱形鋼板網(wǎng)（100*50*4），以聚乙烯（PE）為原料，采用滾塑工藝（旋塑技術(shù)）整體一次成型于鋼體內(nèi)表面。接下來經(jīng)過3個小時的運(yùn)作加熱，就可以將模具先進(jìn)行冷卻一下，然后將成型的塑料儲罐脫模出來，注意冷卻的時間不宜太長否則將很難講儲罐脫模出來。

鋼襯塑儲罐的運(yùn)輸安裝與使用

1.鋼襯塑儲罐在運(yùn)輸裝置吊裝時，如有吊耳，應(yīng)將鋼繩放入吊耳吊裝，無吊耳，應(yīng)將鋼繩捆桶體吊裝，吊裝過程應(yīng)避免沖擊變形。

2.立式鋼襯塑儲罐可直接放置在平坦堅(jiān)固的基礎(chǔ)上。臥式鋼襯塑儲罐必須放在固定的水泥基礎(chǔ)上。

3.鋼襯塑罐中填充材料的溶液必須耐聚乙烯。首先，鋼襯塑罐中的溶液材料是否耐聚乙烯。聚乙烯雖無溶解性物質(zhì)，但仍有鹵代烴、低級油脂等經(jīng)長時間貯存后會膨脹的物質(zhì)，不宜使用。尚未報(bào)告的物質(zhì)可進(jìn)行測試，以確定是否可以使用。

4.一般的聚乙烯樣品在工作溫度條件下浸泡在溶液中一周，樣品表面不發(fā)生任何溶脹現(xiàn)象即可。

5.其配件如閥門，液位閥，液位管，攪拌漿，溫度計(jì)套管等應(yīng)具有與聚乙烯材料相似的物理和化學(xué)性質(zhì)，并且能夠耐受含材料溶液。

不銹鋼儲罐泄漏的原因：

　　1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

　　2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

　　3、化學(xué)成分檢查：對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　4、金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。它是以參加反應(yīng)物質(zhì)的混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能獲得一個好的結(jié)果。

　　5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。