小型電腦鑼廠家數(shù)控系統(tǒng)怎么選擇

數(shù)控系統(tǒng)的牌子有很多,每個(gè)不同牌子的數(shù)控系統(tǒng)都不一樣。一臺(tái)加工中心好性能很大一部分是取決于數(shù)控系統(tǒng)的性能,那么加工中心數(shù)控系統(tǒng)怎么選擇呢?下面就跟隨四軸加工中心小編一起來了解下吧

國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn):

國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展起步比臺(tái)灣和國外都晚很多,所以技術(shù)上比起臺(tái)灣和國外還是略有不足之處。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)大多數(shù)都是運(yùn)用在低檔機(jī)床當(dāng)中,因?yàn)閲a(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)性能比較一般,而且價(jià)格低,適合低檔機(jī)床的選擇。但是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)并沒有想象中那么差,以上所說的三個(gè)牌子其實(shí)不比臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)性能差太多,只是穩(wěn)定性相對(duì)有缺陷。

臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn):

臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)以新代和寶元兩大品牌為首,在大陸內(nèi)臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)也是被非常多人所使用。臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)在性能上雖然沒有高出國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)太多,但是還是比較占有優(yōu)勢,而且臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)相對(duì)于國產(chǎn)系統(tǒng)來說穩(wěn)定性更好,精密性更高。相對(duì)于進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)而言,功能不夠強(qiáng),但是幾乎可以滿足所有中低檔機(jī)床的需要。是性價(jià)比不錯(cuò)的數(shù)控系統(tǒng)

國外進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng):

進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中,出現(xiàn)多的是西門子、三菱、發(fā)那科這三個(gè)品牌的數(shù)控系統(tǒng),這類數(shù)控系統(tǒng)以穩(wěn)定性好、故障率低、性能強(qiáng)出名。進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)功能要比國產(chǎn)系統(tǒng)和臺(tái)灣系統(tǒng)都強(qiáng)很多,但是價(jià)格也高很多。其中以西門子數(shù)控系統(tǒng),可以稱得上hao的數(shù)控系統(tǒng)。這類進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)一般都用于中高加工中心當(dāng)中。

?線軌和硬軌哪個(gè)更好呢？小型電腦鑼廠家

線軌和硬軌小型電腦鑼廠家哪個(gè)更好呢？

線軌的速度快，精度高，適合高速機(jī)用，可以高速切削，適合加工小型精密模具。線軌經(jīng)過預(yù)緊處理可達(dá)到軌道間零間隙。硬軌屬于干摩擦，負(fù)載大，強(qiáng)度高適合重切削。硬軌運(yùn)動(dòng)要在移動(dòng)表面存在間隙，才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，且摩擦系數(shù)較大，容易產(chǎn)生粘連，導(dǎo)致加工誤差，多用于重載的情況下。適合加工硬度大精度要求不高的工件。其實(shí)硬軌和線軌沒什么好壞之分，只能說是否適合。因?yàn)樗鼈兗庸さ膫?cè)重點(diǎn)不同，線軌加工中心機(jī)偏向于硬度小精度高的工件加工，硬軌加工中心機(jī)側(cè)重于硬度高精度要求不高的工件加工。

以上就是對(duì) 硬軌和線軌的區(qū)別，線軌和硬軌哪個(gè)好的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

小型電腦鑼廠家工藝方案的原則有哪幾點(diǎn)

小型電腦鑼廠家工藝方案的原則有哪幾點(diǎn)

　加工中心定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在裝置操控下運(yùn)動(dòng)所能抵達(dá)的方位精度。定位精度又能夠理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。一般機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度首要決定于讀數(shù)差錯(cuò)，而機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令完結(jié)的，故定位精度決定于體系和機(jī)械傳動(dòng)差錯(cuò)。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在裝置的操控下完結(jié)的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測內(nèi)容。

　　加工中心采用三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。加工中心立柱高度是有限的，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少，這是一個(gè)缺點(diǎn)。但工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價(jià)格較低。

加工中心確定工藝方案的原則為：

　?、俸侠聿贾脮r(shí)效工序，消除主軸箱的各種應(yīng)力，保證主軸箱的精度穩(wěn)定性。

　?、谡_安排粗、精加工工序，盡可能使粗加工造成的加工誤差通過半精加工和精加工得到糾正。

　　③充分利用臥式加工中心機(jī)床的加工性能，盡量減少零件的工序周轉(zhuǎn)，提。

　?、芎侠戆才啪庸すば?，保證零件加工后尺寸及形位公差的穩(wěn)定性。