皮帶輸送機(jī)安裝無誤后空載試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間不少于2小時(shí)，并進(jìn)行皮帶輸送機(jī)如下檢查：a.各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；b.各潤(rùn)滑處無漏油現(xiàn)象；c.各緊固件無松動(dòng)；d.軸承溫升不大于40°C，且高溫度不超過80°C；e.正常運(yùn)行時(shí)，帶式輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無跑偏，無異常噪音。

我廠視質(zhì)量為生命，采用制造技術(shù)和企業(yè)管理模式，配備先進(jìn)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和自動(dòng)化模具制造和零件加工。我廠采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS310、SUS316不銹鋼，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品加工、機(jī)械冶金、汽車制造、家電生產(chǎn)、紡織工業(yè)及電子產(chǎn)業(yè)等行業(yè)?？筛鶕?jù)客戶需要，來圖定制各型網(wǎng)帶輸送機(jī),皮帶輸送機(jī), 鏈板輸送機(jī)，滾筒輸送機(jī)，螺旋輸送塔等。

通常來講，用于大型生產(chǎn)機(jī)械外部的輸送機(jī)不銹鋼滾筒，只需每年洗刷兩次便可。若生產(chǎn)作業(yè)的工作環(huán)境是在有粉塵的場(chǎng)地中進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的，空氣中常帶有許多粉塵，并且不斷地落在輸送機(jī)不銹鋼滾筒的表面而不易清潔的，可以用水或堿性溶液去除掉。此時(shí)可通過在滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線，讓其兩邊處于平衡狀態(tài)，即可消除輸送帶的跑偏。不過，有強(qiáng)力附著力的污垢，需要高壓水泵或蒸氣來進(jìn)行清理。為了防止?jié)櫥瑒┗蛩a(chǎn)運(yùn)輸物料污物在輸送機(jī)不銹鋼滾筒上的積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面，進(jìn)行不銹鋼專用拋光清理。不銹鋼滾筒在制作加工所生成的細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉，這些顆粒將是輸送機(jī)不銹鋼滾筒縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留物質(zhì)。

如何降低皮帶輸送機(jī)的阻力：

我們?cè)诓僮髌л斔蜋C(jī)的時(shí)候會(huì)發(fā)生皮帶跑偏的現(xiàn)象，這樣會(huì)降低輸送速度和效率，什么是輸送帶跑偏呢，輸送設(shè)備的主要輸送物料載體是輸送帶，在運(yùn)行物料時(shí)，輸送帶易造成機(jī)械的跑偏，也會(huì)給皮帶輸送機(jī)帶來不一樣的阻力。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中要注意輸送帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況、請(qǐng)掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。為了盡量的減少皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行阻力，及時(shí)的調(diào)節(jié)皮帶的跑偏，減少皮帶的跑偏，這一點(diǎn)至關(guān)重要，輸送帶跑偏會(huì)造成皮帶輸送機(jī)的阻力，為了提率，要注意。