C4鋼材料廠家為您介紹C4剛閥門

     上裝式硬密封蝶閥主要由閥體、閥蓋、蝶板、閥軸、閥體密封圈、蝶板密封圈、軸套、底蓋、驅動裝置等組成。通過旋轉蝶閥手輪，帶動蝸桿蝸輪轉動，蝸輪驅 動閥桿與蝶板，相對于閥體在90度范圍內(nèi)自由轉動，以達到上裝式蝶閥開啟與關閉，從而也就實現(xiàn)調(diào)節(jié)介質的流量和截斷流體的目的，本蝶閥按順時針方向旋轉手 輪為關閉。按照原過去多層次三偏心蝶閥，當密封圈受損傷時，需要運回生產(chǎn)廠家維修或記一臺蝶閥報廢。

c4鋼材料廠家淺談一般泵閥腐蝕情況應對

     采用多級節(jié)流原理，可以有效避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，在節(jié)流級布置若干傾斜的節(jié)流孔或節(jié)流槽，液體分幾部分進入內(nèi)腔，在節(jié)流孔的很小斷面處，流速被加速到很大。由于摩擦損失，壓力大幅度降低，但仍高于液體的汽化壓力。除了具備三偏心多層次金屬硬密封蝶閥的全部優(yōu)良性能外，還能雙向承壓，該上裝式蝶閥一個大的優(yōu)點是可以實現(xiàn)在現(xiàn)場維修。在這一級的末端，閥芯流道驟開，這樣即使有輕微的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，也可巧妙避開氣泡對閥桿及閥座的沖擊。

       同理，經(jīng)過每一級節(jié)流時，壓力都被不同程度降低，但都高于液體的汽化壓力。后，液體流經(jīng)閥口時，由于閥口的通流面積遠大于相應的前一級的節(jié)流面積，流速已相對很小，所以壓力只被輕微降低，因而閥口幾乎不受沖刷。

建議還是采用C4鋼閥門進行工作。

C4鋼材料焊接接頭的表面質量要求如下：

1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除。

2、焊縫與母材應圓滑過渡。

3、焊縫表

焊接環(huán)境

1、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則否則禁止施焊。

A）風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相對濕度大于90%；

C）雨雪環(huán)境；

D）焊件溫度低于-20℃。

c4鋼泵的拆卸順序：

1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應拆下。

2拆開泵體與中間架聯(lián)結螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉子組件從泵體中取出(在此之前應先拆出加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件)。

3松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

4將泵蓋連同軸套和機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動。然后再把機械密封端蓋拆開，將機械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機械密封拆開。4在電機、泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。對結構特殊的機械密封，要注意其不同的拆裝方法。

5拆下中間支架和懸架支架。

6拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

8拆開軸承和軸。