采用了多功能組合模 多功能組合模，它是根椐管子實(shí)際尺寸

來確定模具管子限位尺寸的，

解決了因管子不標(biāo)準(zhǔn)沖壞模芯的事故。

同時(shí)做到了只需一套多功能組合模，

就能滿只所有管材的沖孔要求。

例如；鋅鋼廠一般需要十幾至幾十套傳動沖孔模具，才能滿足鋅鋼生產(chǎn)沖孔要求。

多功能組合模的投資是傳統(tǒng)模十分一。

3；嚴(yán)格選用標(biāo)準(zhǔn)模具材料及熱處理達(dá)到配合要求。  為了保證模具質(zhì)量，我們采用質(zhì)量管理，控制每道工藝，選用標(biāo)準(zhǔn)材料，熱處理是在航空熱處理車間完成的，同時(shí)采用專用線切割加工而成的。

數(shù)控自動沖孔機(jī)主要用于金屬管材、型材、板材、鋼材等材料上加工出孔的自動化設(shè)備，

能夠?qū)崿F(xiàn)自動沖孔，并根據(jù)實(shí)際需要，可更換安裝不同規(guī)格的沖孔模具，整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易。

數(shù)控全自動護(hù)欄沖孔機(jī) 鐵藝鋅鋼護(hù)欄沖孔設(shè)備 陽臺護(hù)欄圍欄開孔機(jī),隨著人力資源成本的增加，大多數(shù)企業(yè)均考慮自動沖孔機(jī)替代人工勞動力。

隨著時(shí)代的發(fā)展，數(shù)控全自動沖孔機(jī)的沖孔技術(shù)的提升，采用數(shù)控全自動沖孔機(jī)對各種金屬管材、型材、板材、鋼材材料進(jìn)行沖孔優(yōu)勢明顯，所以它已經(jīng)取代了手動機(jī)械加工。

操作步驟：

      Step1 加入170L液壓油（南方地區(qū)加68號液壓油，北 方地區(qū)加46號防凍液壓油 ）按下觸控屏旁的啟動按鈕.

      Step2 在觸控屏啟動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),鍵入加工數(shù)據(jù)（工件長 度、孔徑、孔數(shù)或孔距）,鍵入完成放置工件至模具處.

      Step3 踩下腳踏開關(guān)，液壓夾具夾住工件往設(shè)備尾部 移動,拉料到位置后再次踩下腳踏開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動沖孔.

中國是全世界五金制品生產(chǎn)和出口的大國家，

產(chǎn)能占全球五金制品行業(yè)的85%以上,而不銹鋼五金制品就占到總產(chǎn)量的60%左右.不銹鋼沖孔機(jī)于是越來越多地被眾多五金加工行業(yè)所應(yīng)用.全自動不銹鋼沖孔機(jī)可以解決不銹鋼管沖孔難,速度慢的問題，全*取代現(xiàn)有的臺鉆及手動沖孔，也間接解決了使用臺鉆沖孔所造成的環(huán)境污染的嚴(yán)重問題。5mm，擴(kuò)口比（擴(kuò)口比=擴(kuò)口后端面外徑/擴(kuò)口前公稱外徑）為1。同時(shí)為企業(yè)節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。

主要性能參數(shù)

設(shè)備型號：jc-63/jc-80/jc-100

加工管徑：Ф50、50×50/Ф80、80×80/Ф100、100×100

加工壁厚：0.8mm//1.0mm/3.5mm

適合加工材質(zhì)：不銹鋼、鋅鋼、鋁、鐵、銅

加工長度：：定制

加工效率：2-3S/孔

配置工位：1個(gè)

直線運(yùn)動精度：±0.1mm

操作方式：半自動

上、卸料方式：手動

工作壓力：100Mpa/120Mpa/180Mpa

設(shè)備總功率：3kw/5.5kw/7.5kw

電源規(guī)格：380V±10V，50HZ/380V±10V，50HZ/380V±10V，50HZ

外形尺寸（長×寬×高）：800×500×1300 mm/850×650×1300 mm/850×650×1300 mm

工作原理：

1、 接通電源，踩下腳踏開關(guān)；

2、 電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)；通過皮帶傳動帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動減速齒輪箱；

3、通過減速齒輪箱的作用，減速齒輪箱輸出軸帶著偏心輪轉(zhuǎn)動，上下運(yùn)動帶動傳動軸；

4、 使得沖頭在沖孔模具內(nèi)對沖壓件進(jìn)行沖孔。

2、注意使用一個(gè)好的壓力板

方管沖孔機(jī)具有環(huán)保、空間小等特點(diǎn)，獨(dú)特的裝卸模具結(jié)構(gòu)，使模具更換工作更簡單、容易，普通工人可以完成模具更換工作，從而不再需要廚師更換模具，從而降低用戶的人工成本。切割機(jī)除了注意調(diào)整上下刀片之間的間隙外，還要注意使用一個(gè)好的壓力板，這樣可以避免切削過程由于反彈，造成刀具邊緣的錯(cuò)誤移動。5KW5409201373230100液壓18K2-RO100380V/5。