nm500耐磨鋼板的磨損考慮

1)基本操作條件

1.判斷主要磨損形式：磨料磨損、沖擊磨損、沖蝕磨損、高溫磨損等。

2.磨料顆粒的類型、尺寸、形狀、硬度、濕度和濃度;

3.磨料顆粒的輸入角度和下落;

4.磨粒相對于工件的運動速度;

5.磨粒與工件的作用時間或多余材料的量;

6.有壓力或影響嗎

7.環(huán)境溫度或中等條件

2)原始情況

1.使用的原始材料

2.原始使用壽命

3)用戶要求

1.預期使用壽命

2.其他要求

4)選擇原則

nm500耐磨鋼板的外觀質量判斷

nm500耐磨鋼板的外觀質量是怎樣判斷的？

1.平整度：平板四角著地。

2.焊接裂紋：nm500耐磨鋼板的焊接裂紋間隔均勻，裂紋細小，拓展不寬。

3.堆焊層尺寸：高低平整，沒有明顯凹凸不平。

4.焊接缺陷：在合理范圍之內。

5.表面噴漆：漆層薄厚均勻，打膩子等。

6.四周割邊：直線性，沒有毛邊；大型等離子切割機成型好。

公司將憑借良好的信譽，雄厚的實力，的產品，低廉的價格服務于廣大用戶.謹向對公司一貫給予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發(fā)展。

nm500耐磨鋼板的優(yōu)化方案

nm500耐磨鋼板為了使生產工藝簡單化,節(jié)省鑄鋼成本,增加鋼材的強韌性和耐磨性,在鑄鋼過程中優(yōu)化合金的化學成分,并采用先進的熔煉技術、

鋼液凈化技術以及熱處理工藝,以硅作為合金的主要元素,碳鋼或者硅鋼的下腳料為原材料,研發(fā)了一種新型的高硅耐磨鑄鋼方式。經(jīng)過氣體滲碳和淬火低溫回火后,23CrNi3Mo鋼表面具有較高的疲勞強度,心部則具有優(yōu)良的綜合力學性能,經(jīng)常被用來生產釬具這類承受重載和強烈磨損的工具或零件。

熱處理是鑿巖釬具生產制造過程中不可缺少的一道重要工序,優(yōu)化鑿巖釬具生產過程中的熱處理工藝對于提高釬具的服役壽命和

nm500耐磨鋼板分別對于淬火和回火這兩項很重要的釬具生產中的熱處理工藝設計了優(yōu)化方案,并對熱處理工藝和其對應的組織、力學性能之間的聯(lián)系進行了系統(tǒng)的研究。

通過洛氏硬度測試、室溫夏比沖擊試驗、金相顯微觀察等手段,闡述了不同溫度組合的淬火回火方案對于23CrNi3Mo釬鋼內部顯微組織和力學性能的演變規(guī)律,并在此基礎上取得此種釬鋼的很佳熱處理方案。