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全自動(dòng)真空包裝機(jī)特色:整機(jī)選用硬質(zhì)鋁合金及不銹鋼原料,升高了設(shè)備的抗腐蝕性;選用組織模具,調(diào)換簡便,一機(jī)多用,模具備有水冷卻功能;選用功能穩(wěn)定,運(yùn)用壽命長的SMC氣動(dòng)元件;選用極限真空度高,功能杰出的品牌真空泵.
選用功能可靠,操縱便捷的伺服電機(jī),PLC以及觸摸屏及施耐德電氣管制;選用光電跟蹤,可選用彩蓋膜或光膜實(shí)行包裝,下降本錢,升高產(chǎn)物層次;可根據(jù)需求,裝配自動(dòng)打碼體系.
選用獨(dú)特不銹鋼夾持鏈條,實(shí)用于百般厚度的軟膜、硬膜拉伸成型,實(shí)行獨(dú)特包裝;選用先進(jìn)的橫切縱切體系,調(diào)換操縱簡便,備有邊角廢物回籠體系,維持環(huán)境衛(wèi)生;不妨挑選方盒、圓盒或其它異形盒.盒子的尺寸可根據(jù)顧客產(chǎn)物定做膜具.
全自動(dòng)真空包裝機(jī)道理:全自動(dòng)拉伸包裝機(jī)是經(jīng)過下膜拉伸成型,而后將包裝物裝入成型了的下膜腔中,接著在封合箱中對(duì)包裝物實(shí)行真空或真空充氣,并將上膜與下膜熱合,再經(jīng)過橫切、縱切將包裝物實(shí)行支解,最終包裝的成型物品運(yùn)送到下一工序,余下的廢膜料由收集器回籠.
真空包裝機(jī)特點(diǎn) :
1、整機(jī)采用硬質(zhì)鋁合金及不銹鋼材料,提高了設(shè)備的抗腐蝕性;
2、采用組合模具,更換方便,一機(jī)多用,模具備有水冷卻功能;
3、采用性能穩(wěn)定,使用壽命長的SMC氣動(dòng)元件;
4、選用極限真空度高,性能卓越的品牌真空泵;
5、選用性能可靠,操作便捷的伺服電機(jī),PLC和觸摸屏及施耐德電氣控制;
6、采用光電跟蹤,可選用彩蓋膜或光膜進(jìn)行包裝,降低成本,提高產(chǎn)品檔次;
7、可根據(jù)需要,配備自動(dòng)打碼系統(tǒng);
8、采用特殊不銹鋼夾持鏈條,適用于各種厚度的軟膜、硬膜拉伸成型,進(jìn)行特殊包裝。
真空包裝機(jī)的工作流程:
1、真空:真空室合蓋,真空泵工作,真空室開始抽真空,包裝袋內(nèi)同時(shí)真空,真空表指針上升,達(dá)到額定真空度(由時(shí)間繼電器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同時(shí),二位三通電磁閥IDT工作,熱封氣室真空,熱壓架保持原位。
2、熱封:IDT斷,外界大氣通過其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室,利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差,熱封氣室充氣膨脹,使其上熱壓架下移,壓住袋口;同時(shí)熱封變壓器工作,開始封口;在此同時(shí),時(shí)間繼電器2SJ工作,數(shù)秒后動(dòng)作,熱封結(jié)束。
3、回氣:二位二通電磁閥2DT通,大氣進(jìn)入真空室,真空表指針回到零,熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位,真空室開蓋。
4、循環(huán):將上述真空室移至另一真空室,即進(jìn)入下一個(gè)工作過程,左右兩室交替工作,循環(huán)往復(fù)。