畜廢棄物快速酶解機(jī)工藝特點(diǎn)：

物料經(jīng)收集預(yù)處理后（水份75%以下），加入輔料（水份25%以下），物料混合后水份60%左右，送入制肥機(jī)，接入1%復(fù)合，混合攪拌，快速加熱至60℃，高溫復(fù)合在適宜的環(huán)境下微生物發(fā)酵菌快速繁殖，分解物料中纖維素，蛋白質(zhì)，脂肪，糖類等大分子有機(jī)物，待溫度不再上升約3小時即可出料。

　　將出料物料裝運(yùn)至后熟區(qū)，堆高1.2m，寬2-3米的條狀，定時檢測溫度至60℃以上及時翻堆，翻堆3-4次，待溫度自然下降，基本無惡臭味，物料基本腐熟完成。

　　1、2小時快速酶解除臭、無害化處理；

　　2、能耗低、處理每方3度電；

　　3、12小時即可進(jìn)入發(fā)酵狀態(tài)；

查驗(yàn)皮圈合用毛巾清理整潔（若有老化，拆換并紀(jì)錄），隨后先后將構(gòu)件選好，將發(fā)酵罐蓋上，對稱性扭緊固定不動螺絲，通氣體保壓查驗(yàn)密閉性，若有漏汽壓，并查驗(yàn)漏汽的地區(qū)開展解決和處理。并將實(shí)際操作內(nèi)容紀(jì)錄。

有機(jī)發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特征圓柱形容器螺帶拌和葉片和傳動部件組成；筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動。正反旋轉(zhuǎn)螺條設(shè)備于同一水平軸上，構(gòu)成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩邊向中心聚集，內(nèi)層螺旋將物料從中心向兩邊運(yùn)送，可使物料在活動中構(gòu)成更多的渦流。加速了混合速度，前進(jìn)混合均勻度。

設(shè)備中止運(yùn)用時，應(yīng)及時清洗潔凈，排盡有機(jī)發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈發(fā)作*變形。操作渠道恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)守時(一年一次刷油漆，防止銹蝕。常常查看減速器油位，如潤滑油不行，需及時增加。

養(yǎng)雞場主要的污染源就是糞便，有機(jī)肥設(shè)備就可以的解決糞便排放難題，而且經(jīng)過處理的糞便還可以為養(yǎng)雞場帶來額外的收入。雞場可以將處理后的雞糞賣給有機(jī)肥生產(chǎn)商，有機(jī)肥生產(chǎn)企業(yè)再經(jīng)過一系列的加工，就可以將雞糞加工為營養(yǎng)豐富的生態(tài)有機(jī)肥料。雞糞有機(jī)肥的整條生產(chǎn)線工藝流程如下：

一、每噸原料配比，進(jìn)行條堆，條堆長度不限;

二、粉粹發(fā)酵好的糞肥;

三、添加菌劑進(jìn)行混料攪拌;

四、攪拌結(jié)束后進(jìn)行粉碎;

五、造粒、烘干、冷卻、分級;

六、剛造好的顆粒水分含量比較大，需要將水分烘干至有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)20%以下，將烘干的顆粒有機(jī)肥經(jīng)過冷卻機(jī)降溫后達(dá)到要求的有機(jī)肥顆粒可直接進(jìn)行包裝。

反之，則需要進(jìn)一步的粉碎、造粒、烘干、冷卻如此循環(huán)。