振動篩故障率并不高，平時使用基本也很少出現(xiàn)什么問題，不過也有客戶反應(yīng)振動篩有時會出現(xiàn)無法啟動的情況，這是怎么回事呢?

 其實，導(dǎo)致振動篩無法啟動的有好幾種可能原因，金鑫重工總結(jié)了以下幾種可能原因，供大家參考。

 1、電機損壞，需要更換電機。

 2、激振器出現(xiàn)故障，激振器是振動篩該實現(xiàn)物料篩分的主要部件，激振器出現(xiàn)故障無法正常通電運行也會使設(shè)備不能正常的啟動，可通過檢修振動器來排除故障。

 3、電壓不足，可通過改變電源供給來解決。

 4、激振器部件內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊，起不到應(yīng)有的潤滑功能，可采取清洗振動器，要檢查激振器的潤滑情況并更換合適的潤滑油，工作時要保證良好的潤滑狀態(tài)。

 5、控制線路中的電器元件損壞，可采取更換電器元件的方法。

 6、振動篩篩面物料堆積太多，給料量超過了規(guī)定的給料值，使物料在篩面上形成堵塞，振動篩工作負荷大，導(dǎo)致無法正常啟動?？刹扇∏謇砗Y面上的物料，保證篩面能順暢篩分物料。

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振動篩修理

1、對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題，振動篩應(yīng)進行修理。振動篩修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。

2、篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中，振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應(yīng)及時更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時，應(yīng)在裂紋盡頭及時鉆5mm孔，然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進行。

3、振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動篩清除各結(jié)合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。

檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯誤，請調(diào)換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一（兩個電機朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

振動篩軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動；如果選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對滑動，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高。