陶瓷耐磨涂料隨著技術(shù)的發(fā)展，水泥、鋼鐵、火電、以及國防工業(yè)設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定企業(yè)高速有效運營的重要因素之一。提高設(shè)備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配方和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結(jié)合強度標準，施工方便，成本低廉，被廣泛用于各種行業(yè)的設(shè)備中?，F(xiàn)今國內(nèi)的陶瓷絕緣涂料，主要功能絕緣、耐高溫，抗腐蝕，機械性能好等特點，通常使用不同的制備方法、一些具有性質(zhì)的填料以及添加劑等來相應制備出具備相應功能的陶瓷涂料，并予以加強其自身的性能。

　   高溫陶瓷涂料是指各種用途耐溫高的陶瓷涂料的總稱，一些在環(huán)境里應用的產(chǎn)品功能方面的需要，陶瓷水性耐高溫涂料的研制和開發(fā)，在有些場合，陶瓷水性耐高溫涂料的防護性能已不是其主要的用途，不僅涵蓋汽車、建筑、冶金、制造、交通、船舶和集裝箱涂料、航天、交通標識系統(tǒng)涂料等眾多領(lǐng)域。 陶瓷耐高溫涂料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。世界各國均十分重視功能涂料的研發(fā)與應用。從功能涂料市場的水平看，我公司陶瓷耐高溫涂擁有研發(fā)技術(shù)、市場處于國內(nèi)水平和較高的市場占有率。陶瓷水性耐高溫涂料的未來市場將向中市場集中是否能夠滿足中市場的需求可以檢驗一個涂企的真實實力。在水泥行業(yè)，本產(chǎn)品已經(jīng)供應德國萊歇立磨、丹麥立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風口風管、蓖冷機至電收塵器管道和選粉機上部殼體等輸送管道，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新一代耐磨材料。

　　一直以來我們都是一路穩(wěn)步前行，在激烈的同行競爭中，我們始終堅持如一，平穩(wěn)持續(xù)的發(fā)展，以客戶的利益為基本出發(fā)點，從小改變開始，逐步的把我們的市場做強做大，為我國開創(chuàng)出更廣闊的天地。

      彈性模量E是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強度的標志，實際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。 3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。當在陶瓷材料中加入高強顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展 到顆粒時，由于顆粒高的強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。河南浩凡環(huán)?？萍加邢薰镜恼\信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。