鎳帶熔點高、耐蝕、機械性能好，在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性，易除氣，適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業(yè)，是真空電子器件中重要的結構材料;優(yōu)點：導電性能強、電阻值小、焊接牢固、散熱性能好、耐腐蝕不生銹，是制造動力電池的材料。鎳帶表面應光滑、清潔，不應有風層，裂紋、氣泡、起刺、壓折和夾雜;允許有輕微的局部的不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物和輥印等缺陷，輕微的氧化色、發(fā)暗和輕微的局部的油跡不作報廢依據;帶材兩邊應切齊，刺、裂邊和卷邊。帶材應平直，但允許有輕微的波浪;帶材的側邊彎曲度每米不大于3毫米。

　　鎳帶

　　純鎳具有良好的光澤、延展性、可焊性、導電性以及耐蝕性。鎳帶外觀銀白色，厚度：(0.01mm—6.0mm)，寬度：(1.0 mm—165000mm)
鎳帶其熔點高，在陰極工作溫度范圍內，會蒸發(fā);有足夠的熱蒸發(fā)，并有好的機械加工性能和成形性;對陰極的發(fā)射性有好的影響，并有適宜的電阻系數，輻射系數好，熱傳導系數大，因此，鎳帶多用于耐蝕構件。精密儀器結構和的重要零件。

　　鎳基合金的種類及應用

　　按照合金的主要性能，可以把鎳基合金分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金等;按照成分進行分類，可以分為Ni-Cr-Mo合金、Ni-Mo合金、Ni-Cr-Mo-Cu合金、Ni-Cu合金、Ni-Cr合金等。以下幾種為常見鎳基合金的牌號。

　　HastelloyC-276(UNSN10276，簡稱C-276合金)，一種Ni-Cr-Mo-W合金，具有優(yōu)異的耐點腐蝕和應力腐蝕開裂性能，特別是在含氯離子的煙氣脫硫環(huán)境中的耐蝕性能。廣泛用于煙氣脫硫工程、治污工程、化工設備等領域。

　　Inconel

625(UNSN06625，簡稱625合金)，一種Ni-Cr-Mo合金，用于苛刻性腐蝕環(huán)境，尤其是存在縫隙腐蝕、點腐蝕及高溫氧化環(huán)境中。廣泛用于航天工程、化工設備、石油開發(fā)、治污工程等領域。

　　Incoloy

825(UNSN08825，簡稱825合金)，一種Ni-Fe-Cr-Mo合金，具有優(yōu)異的耐硫酸和磷酸腐蝕性能，很好的耐點腐蝕、應力腐蝕開裂和晶間腐蝕性能。廣泛用于化工設備、石油工程、治污工程等領域。

600(UNSN06600，簡稱600合金)，一種Ni-Cr-Fe合金，具有很好的耐應力腐蝕開裂，耐堿腐蝕等性能。廣泛用于石油化工、核工業(yè)等領域。

　　Monel

400(UNSN04400)，一種Ni-Cu合金，在海水、稀、稀硫酸等腐蝕環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。廣泛應用于海洋工程、制鹽設備、化工設備等領域。

　　鎳基合金復合板的力學性能和腐蝕性能的檢驗

　　鎳基合金復合板可以采用的標準有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力學性能檢驗按標準所列項目及用戶要求進行檢測，如拉伸試驗、沖擊試驗、彎曲試驗、剪切試驗等。NB/T47002.2-2009規(guī)定剪切強度的不小于210MPa，ASME

　　SA265規(guī)定剪切強度不小于140MPa。實踐表明，采用法生產的鎳基合金復合板的剪切強度一般不小于300MPa，遠大于標準要求值。拉伸、沖擊等性能達到基材的要求，保證復合板在設備制作和運行過程中所需的強度和韌性，保障設備安全運行。

　　對于復合后的鎳基合金層的耐腐蝕性能檢測，是復合板性能檢測的一個重要指標。鎳基合金常用的晶間腐蝕試驗方法為ASTM

G28(A法和B法)，評定鎳基合金的晶間腐蝕傾向。而復合板復合后的熱處理，是保證復層鎳基合金的耐腐蝕性能關鍵過程。