吹膜機維修保養(yǎng)

1．檢查吹膜機溫度自控完好，加熱電器完好，各點溫度是否在指標范圍之內(nèi)。

2．檢查吹膜機各運行電機檢電流、速度、溫升、精度、噪聲和機械傳動情況是否符合標準。檢查減速箱油位和機械潤滑情況。

3．檢查牽引速度，薄膜寬度、厚度控制是否精準。

4．觀察薄膜厚度的均勻，折徑是否符合標準。

5．觀察薄膜塑化情況，發(fā)現(xiàn)晶點、僵塊、水紋及時處理。

6．檢查控制原料配比、混合情況是否符合標準。

7．定期校正模具、牽引、導輥的中心點、水平度、平行度。

單層吹膜機跟多層有吹膜機區(qū)別

為了滿足生產(chǎn)過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發(fā)展了多層共擠吹膜機。多層共擠吹膜機的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點，規(guī)避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點。

比如PP、PE的共擠吹膜機，正是利用了PP材料硬度大的特點和PE材料亮度高的特點相結(jié)合，生產(chǎn)出兩種特性結(jié)合的薄膜。

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吹膜機能生產(chǎn)多少種塑料包裝薄膜

雙向拉伸薄膜是由顆粒經(jīng)共擠形成片材后，再經(jīng)縱橫兩個偏向的拉伸而制得的。因為拉伸分子定向，因此這種薄膜的物理穩(wěn)固性、機械強度、氣密性較好，透明度和光芒度較高，堅固耐磨，是當前應(yīng)用普遍的印刷薄膜，通常應(yīng)用厚度為20～40 μ m ，應(yīng)用普遍的為20 μ m 。雙向拉伸薄膜緊張缺點是熱封性差，因此通常用做復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合后防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，實用于盛裝干燥食品。因為雙向拉伸薄膜的外貌為非極性，結(jié)晶度高，外貌自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前必要舉行外貌處理懲罰。