鍋爐板和容器板本質(zhì)上沒(méi)有什么區(qū)別，只不過(guò)有一些dao板材（如Q345R）是壓力回容器才會(huì)用的，答鍋爐不用罷了，而且鍋爐鍋筒也是屬于壓力容器范疇的。新標(biāo)準(zhǔn)GB/T713-2008中，把原鍋爐板20g和容器板20R合并成Q245R、原鍋爐板16Mng和容器板16MnR合并成Q345R 。鍋爐板和容器板不再單獨(dú)區(qū)分，而鍋爐容器板只是國(guó)家統(tǒng)籌化管理鍋爐和壓力容器進(jìn)程中產(chǎn)生的一種說(shuō)法。

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來(lái)制造過(guò)熱器、通過(guò)冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開(kāi)軋溫度、終軋溫度及過(guò)程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時(shí)效問(wèn)題,提高了鍋爐板合格率。

在運(yùn)行時(shí)，鍋爐板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時(shí)又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過(guò)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對(duì)鍋爐鋼的性能要求比較嚴(yán)格，要同時(shí)擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價(jià)比以保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行。

Q345R容器板選用原則及化學(xué)成分

        由于環(huán)境低溫或介質(zhì)低溫的影響，隨著使用溫度的降低壓力容器可能會(huì)發(fā)生脆性破壞，且脆性破壞前不會(huì)出現(xiàn)明顯征兆，這種脆性破壞會(huì)造成極大危害。  容器低溫脆性破壞取決于容器材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝三方面的綜合因素影響。

Q345R容器板選用原則：  

①低溫壓力容器受壓元件應(yīng)選用鎮(zhèn)靜鋼。 

②低溫壓力容器受壓元件一般要求正火處理，目的細(xì)化晶粒，均勻顯微組織，降低鋼材無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度。 

③必須做設(shè)計(jì)溫度下低溫沖擊試驗(yàn)（V）。 

④鋼板δ>20mm，應(yīng)逐塊超聲波檢測(cè)。 

⑤設(shè)計(jì)溫度在-70到-100區(qū)間，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)合適材料，可選用奧氏體不銹鋼。-100~ -196℃，應(yīng)選用奧 氏體不銹鋼。 

⑥根據(jù)《容規(guī)》三類容器的主要受壓元件應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)檢驗(yàn)。

 Q245R鍋爐板具有優(yōu)良的機(jī)械工藝性能及良好的焊接性能 ,選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時(shí)效沖擊等技術(shù)的應(yīng)用。

已成為鍋爐制造業(yè)需求量多的鋼材品種,通過(guò)冶煉成分的優(yōu)化,被廣泛地應(yīng)用于中低壓鍋爐及輔助產(chǎn)品的制造。近年來(lái) ,隨著我國(guó)造船行業(yè)的迅速發(fā)展 ,造船規(guī)模的擴(kuò)大,船用鍋爐的用量也呈大幅度增長(zhǎng)的趨勢(shì),鋼水凈化,控制開(kāi)軋溫度、終軋溫度及過(guò)程變形溫度,細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,解決了鍋爐板沖擊韌性和時(shí)效問(wèn)題,提高了鍋爐板合格率。