板式換熱器外漏部位有哪些

板式換熱器的主要部分是板與板之間的密封，兩個(gè)密封密封槽部分以及端板和壓縮板的內(nèi)側(cè)。壓降很大：入口和出口中等壓降超出計(jì)劃要求，甚至比計(jì)劃值高很多倍，嚴(yán)重影響了系統(tǒng)的流量和溫度要求，

 在加熱系統(tǒng)中，如果熱側(cè)的壓降太大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源將無法工作，并且二次側(cè)出口溫度將無法滿足要求。直液：個(gè)特征是高壓側(cè)的介質(zhì)與低壓側(cè)的介質(zhì)連接，系統(tǒng)中的壓力和溫度異常。承認(rèn)板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，防止板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)留心這個(gè)問題。如果介質(zhì)具有腐蝕性，也可能導(dǎo)致管道中其他設(shè)備的腐蝕。穿線流體通常發(fā)生在轉(zhuǎn)向區(qū)或可能在兩個(gè)密封區(qū)中。加熱溫度不能滿足要求：個(gè)特點(diǎn)是出口溫度太低，無法滿足計(jì)劃要求。

   板式換熱器可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求改變換熱面積和工藝組合。板式換熱器廣泛用于冶金，石油，化工，電力，化纖，，食品，造紙和熱力?？捎糜诩訜幔鋮s，蒸騰，冷凝等條件。它主要由進(jìn)口導(dǎo)熱鰭片，密封橡膠墊，夾緊螺栓和壓縮板結(jié)構(gòu)組成。耐各種腐蝕性介質(zhì)。

   傳熱，冷熱介質(zhì)通過相鄰的通道，以通過各個(gè)通道進(jìn)行熱交換。由于板上的人字形波紋，介質(zhì)的活動(dòng)會(huì)形成湍流，從而實(shí)現(xiàn)更高的熱交換效率。從外形與結(jié)構(gòu)上來說與板式換熱器是相同的，板式換熱器是用于換熱的，既能夠用來冷卻，一起也可用來冷卻。高效節(jié)能，傳熱系數(shù)高。傳熱系數(shù)可達(dá)到3000-4500kcal/m2.?C.h在相同的流量下，它是管殼式換熱器的3倍以上。

怎樣選擇板式換熱器

板式換熱器的選擇

1、采用城市熱網(wǎng)或區(qū)域鍋爐房熱源（蒸汽、熱水）供熱的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)換熱器進(jìn)行供熱。

2、換熱器應(yīng)選擇、結(jié)構(gòu)緊湊、便于維護(hù)、使用壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品

3、換熱器的容量應(yīng)根據(jù)計(jì)算熱負(fù)荷確定。當(dāng)一次熱源穩(wěn)定性差時(shí)，換熱器的換熱面積應(yīng)乘以1.1-1.2的系數(shù)。

4、汽-水換熱器的蒸汽凝結(jié)水，應(yīng)回收利用。

板式換熱器的簡(jiǎn)介

板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。

冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道,中間通過一層薄換熱板片進(jìn)行換熱,因此節(jié)能,換熱系數(shù)高,使用安全可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地少,組合靈活,調(diào)整維修方便。

板式換熱器除垢清洗方法和清洗工藝的選擇

板式換熱器的垢樣以水垢為主,比較堅(jiān)硬,和傳熱片結(jié)合牢固,難以用物理方法清除,所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。

根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求,板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。

拆卸清洗除垢比較徹底,效果好,但勞動(dòng)量大、工序復(fù)雜,且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響;

不拆卸清洗除垢不夠徹底,但勞動(dòng)量小、工序簡(jiǎn)單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下,甚至堵塞時(shí),必須采取拆卸清洗;當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時(shí),可采取不拆卸清洗。

化學(xué)清洗時(shí)可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。

循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對(duì)象組成封閉循環(huán)系統(tǒng),將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑,用循環(huán)泵循環(huán)清洗;

浸泡清洗是循環(huán)系統(tǒng)中清洗劑均勻達(dá)到一定濃度后,關(guān)閉循環(huán)泵浸泡。

為了保證清洗劑的濃度,在循環(huán)過程中,每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0.10～0.15mol/L安全有效的范圍內(nèi),必要時(shí)需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。