浙江歐億軸承主要生產(chǎn)有：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承、向心關(guān)節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品；

歐億軸承為您介紹：

滾珠絲杠螺母副傳動摩擦系數(shù)小，無滑移，一般不能自鎖，傳輸。普通絲杠滑移現(xiàn)象嚴重，可以自鎖，傳輸效率不高。滾珠絲杠可用于機床和數(shù)控機床。普通絲杠用于普通機床傳動。

歐億軸承為您介紹：滾珠絲杠的優(yōu)點介紹

滾珠絲杠是不少設(shè)備都需求使用到的，讓設(shè)備作業(yè)的愈加順利。不過很多人都是一次傳聞這個產(chǎn)品，更不要說有所了解了。下面就來和我們介紹一下滾珠絲杠的特色：

一、運動平穩(wěn)

滾珠絲杠傳動體系為點觸摸翻滾運動，作業(yè)中摩擦阻力小、度高、啟動時無顫抖、低速時無匍匐現(xiàn)象，因而可精細地操控微量進給。

二、傳動功率高

滾珠絲杠傳動體系的傳動功率高達90%~98%，為傳統(tǒng)的滑動絲杠體系的2~4倍，如，所以能以較小的扭矩得到較大的推力，亦可由直線運動轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)運動(運動可逆)。

三、

滾珠絲杠傳動體系運動中溫升較小，并可預(yù)緊消除軸向空隙和對絲杠進行預(yù)拉伸以補償熱伸長，因而可以獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

四、同步性好

因為運動平穩(wěn)、反響、無阻滯、無滑移，用兒套相同的滾珠絲杠傳動體系一起傳動兒個相同的部件或設(shè)備，可以獲得很好的同步效果。

五、高耐用性

鋼球翻滾觸摸處均經(jīng)硬化(HRC58~63)處理，并經(jīng)精細磨削，循環(huán)體系過程純屬翻滾.

六、高可靠性

與其它傳動機械，液壓傳動比較，滾珠絲杠傳動體系故障率很低，滾珠絲桿維修保養(yǎng)也較簡略，只需進行一般的光滑和防塵。在特殊場合可在無光滑狀態(tài)下作業(yè)。

七、無背隙與高剛性

滾珠絲杠傳動體系選用歌德式(Gothic arch)溝槽形狀,使鋼zhu與溝槽到達ji佳觸摸以便輕易作業(yè)。若參加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，消除軸向空隙，可使?jié)L珠有更佳的剛性，削減滾珠絲桿螺母、絲杠間的彈性變形，到達更高的精度。

浙江歐億軸承制造有限公司主要生產(chǎn)：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承、向心關(guān)節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品。

 滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具、可逆性和率的特點。         

滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動保護措施。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。 滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學(xué)活性物質(zhì)進入，就可以認為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。    

通常采用毛氈圈對螺母副進行密封，毛氈圈的厚度為螺距的2～3倍，而且內(nèi)孔做成螺紋的形狀，使之緊密地包住絲杠，并裝入螺母或套筒兩端的槽孔內(nèi)。密封圈除了采用柔軟的毛氈之外，還可以采用耐油橡膠或尼龍材料?！練W億軸承】為您介紹：滾珠絲杠副一般是用世界高水平的機械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。由于密封圈和絲杠直接接觸，因此防塵效果較好，但也增加了滾珠絲杠螺母副的摩擦阻力矩。為了避免這種摩擦阻力矩，可以采用由較硬塑料制成的非接觸式迷宮密封圈，內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相反的形狀，并留有一定的間隙。

對于暴露在外面的絲杠，一般采用螺旋剛帶、伸縮套筒、錐形套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護罩，以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。除與導(dǎo)軌的防護罩相似外，這幾種防護罩一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。溫升的要素基本是這三種：(1)預(yù)壓力(2)光滑(3)預(yù)拉(1)預(yù)壓力的影響為防止形成機械傳動系統(tǒng)的任何失步，進步螺帽剛性是很重要的，然而要進步螺帽剛性，有必要使螺帽預(yù)壓力達到必定水準。這樣就可以更加的牢固了。

滾珠絲杠規(guī)格型號選型的11個要點

1、確定定位精度。

2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導(dǎo)程。

3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸端數(shù)據(jù)。

4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速。

5、通過平均軸向力確定預(yù)壓力。

6、預(yù)期壽命，軸向負荷，轉(zhuǎn)速確定動額定負荷。

7、基本動額定負荷，導(dǎo)程，臨界轉(zhuǎn)速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式。

8、外徑，螺母，預(yù)壓，負荷確定剛性（機臺設(shè)計）。

9、環(huán)境溫度，螺母總長確定熱變及累積導(dǎo)程。

10、絲杠剛性，熱變位確定預(yù)拉力。

11、機床蕞高速度，溫升時間，絲杠規(guī)格確定馬達驅(qū)動扭矩及規(guī)格。