閥體和閥蓋的泄漏  

原因：  

1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；  

2、天冷凍裂；  

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；  

4、鑄鐵冶金閘閥被重物撞擊后損壞。  

維護(hù)方法：  

1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；  

2、對氣溫在0℃和0℃以下的冶金閘閥，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的冶金閘閥應(yīng)排除積水；  

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；  

4、冶金閘閥上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬冶金閘閥，大口徑冶金閘閥的安裝應(yīng)有支架。  

填料處的泄露  

冶金電動(dòng)管夾閥工作原理：  

當(dāng)電動(dòng)頭順時(shí)針轉(zhuǎn)手輪時(shí)，使大小閥桿同時(shí)帶動(dòng)上下壓板以壓縮管套從而進(jìn)行關(guān)閉，反之即行開啟。這樣，壓板板在拉桿之間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成閥門開閉工作。  

冶金電動(dòng)管夾閥安裝及維護(hù)：  

(1)本閥門在管道上任意安裝，沒有介質(zhì)流向限制。  

(2)本閥門維護(hù)成本低，沒有需要定期更換的閥座、密封填料、密封圈或伸縮管。膠管是管夾閥唯１需要更換的零件，一旦更換了膠管，閥門就像新閥門一樣，本閥門很少需要其他零件庫存。  

冶金電動(dòng)管夾閥應(yīng)用領(lǐng)域：  

冶金電動(dòng)管夾閥在當(dāng)代工業(yè)中，常用一些含有顆粒、粉末、纖維、粘漿等磨損性物質(zhì)的固體或液體產(chǎn)品經(jīng)由管道輸送，或者一些化學(xué)過程中帶有腐蝕性的介質(zhì)時(shí)，夾管閥就是理想的選擇。  

冶金電動(dòng)管夾閥可用于：污水處理廠（污泥處理、沙礫清理、原污水、石灰、炭泥)電廠（FGD系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、煤輸送）（尾礦、浮選控制、排泥管線、尾礦充填、各種其他漿液）化學(xué)過程（腐蝕性和磨損性介質(zhì)、粉末、顆粒）以及造紙廠、紙漿廠、電子工業(yè)、食品工業(yè)、水泥、沙子、玻璃和工業(yè)污水處理廠等很多領(lǐng)域。當(dāng)遙桿、閥瓣、遙桿軸裝配后，勢必造成閥瓣上的密封面B與中心平面不相垂直，使AB兩密封面不平行，密封性能不好。  

所謂環(huán)境，有廣義和狹義兩種，廣義的環(huán)境系指冶金閥門安裝處四周的環(huán)境和它內(nèi)部流通介質(zhì);狹義的環(huán)境系指冶金閥門安裝處四周的條件。冶金專用閥門密封面的泄露原因：1、密封面研磨不平，不能形成密合線。大多數(shù)環(huán)境無法控制，生產(chǎn)流程也不可任意變動(dòng)。只有在不會(huì)對產(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況下，可以采用控制環(huán)境的方法，如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿調(diào)節(jié)PH值等。從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā)，上述添加緩蝕劑、電化學(xué)保護(hù)等也屬控制腐蝕環(huán)境。