1.  

工作介質(zhì)原因

工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，最終發(fā)生漏油。

2.  

唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時發(fā)生異常磨損；

油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；

油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。

3.  

軸的原因

旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

箱體上蝸桿孔與蝸輪孔兩軸線間中心距的檢測

檢測方法如圖（2）所示，分別將兩個芯軸裝配到箱體孔內(nèi)，箱體用三個千斤頂支撐在平板上，將其中的一根芯軸調(diào)整到與平板平行的位置，然后分別測量兩芯軸距平板的距離，就可算出兩軸孔的中心距來。

蝸輪中間對稱平面的偏移量可用如圖（3）所示的樣板法進行檢測。即用樣板分別靠緊蝸輪的兩側(cè)，用塞尺檢測樣板與蝸輪之間的間隙，便可算出蝸輪對稱平面的偏移量值。也可以用一根細繩掛在蝸桿上，然后分別測量細繩與蝸輪兩端面的間隙即可。如果蝸輪對稱平面偏移量超差，可調(diào)整蝸輪的軸向位置實現(xiàn)對中。最后,如果做防旋轉(zhuǎn)后,對調(diào)節(jié)四點的相同高度也很不方便,需要加手輪調(diào)節(jié)蝸桿才行。

絲桿升降機中的絲桿進行養(yǎng)護

    絲桿在絲桿升降機中扮演著非常重要的角色，因為絲桿的運動，才使得絲桿升降機可以將物品進行舉升、提升、平移甚至翻轉(zhuǎn)的動作，哪怕是螺母運動形式的絲桿升降機，也是需要螺母在絲桿上進行運動。我公司的絲桿絲桿都是采購優(yōu)質(zhì)鋼材進行車制而成，并非軋制方式，因為軋制絲桿破壞鋼性，嚴(yán)重影響絲桿升降機的使用壽命。我公司的絲桿絲桿都是采購優(yōu)質(zhì)鋼材進行車制而成，并非軋制方式，因為軋制絲桿破壞鋼性，嚴(yán)重影響絲桿升降機的使用壽命。

   絲桿升降機的行程和頭部形式等等都是根據(jù)客戶的定制來制作，但是絲桿可以提前備貨到使用時直接截取就可以了。那么車制加工完成的絲桿在存放時如何正確的進行養(yǎng)護呢？

   首先要對不同直徑不同螺距的絲桿進行分類存放，方便使用時可以快速的找到。在堆放時還要注意地面的平整度，以及良好的排水性。最后再使用苫布或者其他布料對絲桿進行遮蓋，避免絲桿附著過多的灰塵或者鐵屑。

  其次是要對絲桿進行定期的除銹、防銹。尤其再夏季這種多雨潮濕的時候，要檢查的更加頻繁，防止絲桿產(chǎn)生過多的銹跡。在使用時還要再次做除銹，降低工作效率。毛坯材料因絲桿滾壓過程中的壓力而發(fā)生塑性變形，因而會發(fā)生5%的延伸率以及246,000磅/平方英寸的拉伸強度。