東莞三量五金機械生產(chǎn)各種規(guī)格不銹鋼輥

東莞三量五金機械生產(chǎn)各種規(guī)格不銹鋼輥廠生產(chǎn)東莞不銹鋼輥,修復(fù)各類鏡面輥、鐵輥、鋼輥、加熱輥、不銹鋼導(dǎo)輥、電鍍輥、不銹鋼輥、電鍍輥、冷卻輥、托輥、鍍鉻、網(wǎng)紋輥、霧面輥、造紙輥、膠輥以及各種型號的合金鋼輥、托輥、導(dǎo)輥、軋輥等輥類產(chǎn)品.

的耐高低溫性能，工作溫度范圍－100至350度。優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能。硅膠輥在自由狀態(tài)下置于室外數(shù)年性能無變化，因此很多行業(yè)使用到硅膠輥也是其方便之處之一。

各機械設(shè)備滾筒的表面粗超度強磁輥筒加工

強磁輥筒加工各機械設(shè)備滾筒的表面粗超度

粗超度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離很小（1mm以下），它屬于微觀幾何狀況差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

表面粗超度平均值偏差（Ra）一般分為4種：
1.粗面1~3級（25um—100um），加工方法：粗車；
2.半光面4-6級（12.5um-3.2um），加工方法：粗車、粗磨；網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性，但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損，且網(wǎng)墻會破壞油墨流動的均勻性。
3.光面7~9級（1.6um-0.4um），加工方法：粗車、粗磨、研磨、拋光
4.zui光面10-14級（0.2um-0.012）加工方法：研磨、拋光、鏡面磨。

印刷機輥筒、無縫管輥筒、網(wǎng)紋輥筒、印花輥筒、印刷輥

在印刷機械中，振動對印刷質(zhì)量有直接的影響——振動越大，*終的印刷質(zhì)量越差。相關(guān)研究證明，這類振動的大小是與輥體材質(zhì)本身的彈性模量（剛度）相關(guān)聯(lián)。傳統(tǒng)鋼制輥在正常速度中表現(xiàn)尚可，但是隨著機器運轉(zhuǎn)的速度越來越高，振動也越來越大。為了改善這一情況，印刷機械的工程師們開始使用碳纖維復(fù)合材料輥來替代鋼制輥。因為碳纖維的剛度明顯高于鋼等傳統(tǒng)金屬材料，不僅振動小，還可以承載高速所帶來的強大扭矩和拉力，當(dāng)機器運轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度時，碳纖維輥的這種優(yōu)勢就愈加明顯。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益，同時可以有效提高軋機作業(yè)率，保障熱軋產(chǎn)品表面質(zhì)量。

流延機冷卻鏡面輥----三量五金機械

流延膜輥筒作為擠出生產(chǎn)的重要設(shè)備，對產(chǎn)品質(zhì)量起到了關(guān)鍵性的作用。冷卻**高的流延輥，能夠生產(chǎn)寬幅流延膜。為達(dá)到上述目的，東莞市三量五金機械有限公司的技術(shù)方案是：一種流延輥，包括內(nèi)膽、包套在內(nèi)膽外側(cè)的外筒、具有進(jìn)水口的進(jìn)水軸頭以及具有出水口的出水軸頭，所述的內(nèi)膽的外表面或所述的外筒的內(nèi)表面上形成有多條沿螺旋方向延伸的螺旋流道. 紅套熱裝焊接，消除應(yīng)力，淬火，精磨，鍍硬鉻，再超精磨和美國3M研磨料精密研磨拋光。 參數(shù)：冷卻溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。 直線度、跳動、同軸度≤0.005mm。 表面鍍硬鉻，硬度HRC65以上。粗糙度Ra0.012(光潔度14級)。 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)：可以根據(jù)用戶的圖紙要求加工生產(chǎn)，也可以根據(jù)用戶的使用要求由我們公司設(shè)計內(nèi)膽螺旋流道和夾套式等多種結(jié)構(gòu)。 產(chǎn)品用途：可用于PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等各種塑料流延薄膜、淋膜復(fù)合，壓延片材，皮革等機械。冶金、布匹、裝飾材料等冷卻、定型、降溫、壓光、復(fù)合。 其他產(chǎn)品：流延冷卻鏡面輥、壓延輥、壓片材鋼輥、擠壓輥筒、冷卻輪、鏡面輪、雙層輥筒、皮紋輥、網(wǎng)紋輥、壓花輥、花紋輥、砂目輥等等。輥筒制作表面精度質(zhì)量及內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的合理和加工精度的好壞，都將直接影響塑料制品的質(zhì)量，尤其對于塑料薄膜來說更是如此。