熱壓罐

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熱壓罐優(yōu)點(diǎn)：熱壓罐是一套能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時序化、實(shí)時在線控制的系統(tǒng)設(shè)備，具體有效使用空間、溫度、壓力、控制精度、測溫點(diǎn)、抽測真空管路數(shù)等技術(shù)指標(biāo)均能根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造。

1、雙冷卻系統(tǒng)降溫快，可適應(yīng)急冷工藝要求。為適應(yīng)急冷工藝要求，在罐內(nèi)增加弧型冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。

2 、釜體美觀牢固、控制系統(tǒng)高度穩(wěn)定、操作簡便。開關(guān)靈活，密封性好，可靈活設(shè)置工藝參數(shù)運(yùn)行數(shù)據(jù)工藝曲線可存儲打印。

3、另外還具有測量高，調(diào)節(jié)范圍寬，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作簡單等優(yōu)點(diǎn).

汽車件熱壓罐團(tuán)購

熱壓罐罐門獨(dú)立支承：罐體不承受罐門自重，罐體不會因受罐門自重產(chǎn)生變形。

采用無齒三環(huán)結(jié)構(gòu)門，罐門與罐體貼合后無需旋轉(zhuǎn)，靠第三環(huán)卡緊。罐門開關(guān)無阻礙。熱壓罐成型其基本原理是將預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上，并密封在真空袋中后放入熱壓罐中，經(jīng)過熱壓罐設(shè)備加溫、加壓，完成材料固化反應(yīng)，使預(yù)浸料坯件成為所需形狀和滿足質(zhì)量要求的構(gòu)件的工藝方法。三環(huán)式結(jié)構(gòu)門 ------ 活動門與固定門間不旋轉(zhuǎn)，靠第三環(huán)卡緊密封，密封圈在開關(guān)門時不會受摩擦磨損。門環(huán)無齒結(jié)構(gòu) ----- 開關(guān)門不用對中（不像齒環(huán)結(jié)構(gòu)門要求對中，和會因罐體橢圓變形、活動門下墜造成齒槽卡死，干擾門的開關(guān)密封）

罐門密封圈依靠熱壓罐內(nèi)壓縮氣體密封，密封圈不受外力擠壓。

由于罐門鎖緊不需旋轉(zhuǎn)，密封圈不會受到摩擦磨損。

密封圈有專門的冷卻系統(tǒng)

可承受200°C的高溫。

為確保密封圈不受熱損傷，為工作溫度到達(dá)200°C以上的熱壓罐配備有密封圈冷卻系統(tǒng)，以使密封墊圈在高溫下有較長的壽命。

獨(dú)特的加熱系統(tǒng)：由帶翅片的多層加熱管組成的加熱器被布置在離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端

使循環(huán)氣體與加熱器間進(jìn)行充分地?zé)峤粨Q，有很好的熱交換效果，熱能的利用率高。

自然循環(huán)調(diào)溫、有效控制風(fēng)機(jī)故障風(fēng)險，風(fēng)機(jī)故障時仍繼續(xù)運(yùn)行出成品，控制風(fēng)機(jī)停產(chǎn)和運(yùn)行中停機(jī)風(fēng)險。安全裝置的設(shè)置，在開門之間進(jìn)行罐內(nèi)壓力的零壓檢查，以防余壓傷人。采用西門子全自動控制系統(tǒng)，節(jié)約能源、節(jié)省人力、完全滿足產(chǎn)品性能需求。采用PLD與迷糊控制相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制具有遠(yuǎn)程控制功能：

電子部件、閥門、儀表等外購零部件保修1年，金屬結(jié)構(gòu)部件保修2年（易消耗部件、人為損壞或不可抗力因素致?lián)p除外）。