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撕碎機操作起來都有什么需要注意?
撕碎機操作起來都有什么需要注意?
1、經(jīng)常檢查備軸承的溫度,軸瓦的溫升不應(yīng)超過室溫25-30度。
2、移動輥的軸承滑道要經(jīng)常打掃,除去灰塵、雜料,防止物料進入移動輥不能移動而發(fā)生事故。
3、突然停電時應(yīng)該先將電動機的電源斷開,防止突然來電發(fā)生意外。然后將撕碎機內(nèi)未被撕碎的料取出,防止撕碎機在啟動時由于負(fù)荷過大而切斷安全銷。
4、隨時注意觀察安全銷的工作情況,發(fā)現(xiàn)安全銷被切斷后要立即切斷電源,防止大皮帶輪在套筒上空轉(zhuǎn)時間過長而造成其配合表面的過分磨損甚至產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象和其他事故。
5、操作人員須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,杜絕隨意操作的現(xiàn)象,防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生。
怎樣延長撕碎機刀具使用壽命,金聚億來幫您
解決方法:
1、適當(dāng)控制切削力和切削速度
適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候,一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時,要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;在加工難加工材料的時候,一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。加工材料為PH不銹鋼,線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。
2、選擇合理的切削方法
對于難加工材料,選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法,原則都是一樣,那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū),使得切削液的實際切削包角達(dá)到較小,從而持續(xù),刀具每齒的散熱時間,降低切削溫度;采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻,避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損,這種效果是在拐角處較為明顯;金屬撕碎機撕碎無聊的用途分為以下幾點:1,撕碎后的顆粒小,從而更加方便運輸,降低費用。而采用大進給切削方式,以較小的切深、較大的進給有效減小切削力,使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱,加工區(qū)域溫度較低。
增強金屬撕碎機使用壽命
在金屬撕碎機產(chǎn)品中,不同的型號對應(yīng)不同的產(chǎn)量,也對應(yīng)打出來的物料。其實,說到底不管怎樣的金屬破碎機設(shè)備是從生產(chǎn)到每個部件的選擇制作上應(yīng)該考慮好的,這是作為廠家的應(yīng)該需要具備的判斷力和選擇力,只有這樣的機子才能較大程度上的滿足不同人的需求和見底金屬破碎機頻繁更換的成本,讓我們青睞這樣的撕碎機設(shè)備。喂料采用變頻調(diào)速喂料,保障喂料均勻,保障機械設(shè)備的壽命延長,產(chǎn)品質(zhì)量提高,噸消耗費用下降。
下面就讓金聚億說說延長金屬撕碎機的幾個特點。在金屬破碎機啟動前需要嚴(yán)格檢查機子的各個部件安裝是否符合要求,螺栓是否松動,重要的是拉皮帶試轉(zhuǎn)幾下,是否可以碰到殼等其他現(xiàn)象,同時再看一下旋轉(zhuǎn)的方向,不允許粉碎的物料的產(chǎn)品,以免發(fā)生事故,其次在給機子送物料的時候,應(yīng)該均勻的送給,以免堵塞機子,造成電機的過載,應(yīng)該保障機子的正常的運行。重要的是檢查部件是否有磨損,壞掉的情況,以免損壞其他的主要部件,并采取防火措施。當(dāng)金屬破碎機告訴運轉(zhuǎn)的情況下,除了應(yīng)該安裝正確的牢固,還應(yīng)該做好機子的潤滑功能,以保障機子的正常工作,只有這樣好的才能使金屬破碎機設(shè)備使用的壽命增長。這個前提是這個機子質(zhì)量好,再加讓用戶的正確的操作,才能保障金屬破碎機的使用壽命增加。不同塑料撕碎機廠家的質(zhì)量不同,塑料撕碎機的質(zhì)量是我們每位客戶比較關(guān)心的。
塑料撕碎機的應(yīng)用范圍
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1,塑料制品行業(yè)---汽車保險杠,塑料桶,化工桶,廢舊家電表
2,廢舊塑料行業(yè)---廢舊薄膜,農(nóng)膜,地膜。pp編織袋,PET瓶
3,金屬回收行業(yè)---鋁材、易拉罐、廢鐵皮、電路板、電纜電線
4,廢舊回收行業(yè)---紙屑、書本,工業(yè)廢料紙
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