高頻焊H型鋼：采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。特點(diǎn)：容易存在焊接缺陷。這就避免了翼、腹板厚度不均的問題，所以制成的型鋼翼緣內(nèi)外平整、精度高，外形美觀。雖然有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，但是由于焊接成型，在焊接區(qū)存在焊接殘余熱應(yīng)力，焊接區(qū)組織不同，存在組織應(yīng)力，易于產(chǎn)生焊接缺陷。隨著焊接水平與熱處理水平不斷提高，這些不利方面逐步減小，如今的焊接H型鋼已經(jīng)應(yīng)用于包括軍1工、航天在內(nèi)的各種領(lǐng)域。

高頻焊接H型鋼之所以截面性能優(yōu)越，是工藝上的先進(jìn)性。由于采用高頻焊接技術(shù)，焊頭在腹板與翼緣之間直接供應(yīng)高頻電流進(jìn)行加熱，再通過壓焊輥焊接成型，電力集中在焊縫部，由焊接產(chǎn)生的熱影響少，所以它是在冷狀態(tài)下進(jìn)行焊接加工的。其焊接部位性能和質(zhì)量表現(xiàn)在：1、以組織熔敷寬度為W，W/TW＊100%＊100%為熔敷率，確保大于100%。這就避免了翼、腹板厚度不均的問題，所以制成的型鋼翼緣內(nèi)外平整、精度高，外形美觀；另外，高頻焊接可不經(jīng)過酸洗清除過程，但仍能保證無雜質(zhì)夾雜。

工字鋼與H型鋼有什么區(qū)別

工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對(duì)較高、較窄，故對(duì)截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。工字鋼和H型鋼有什么區(qū)別1、工字鋼的邊長(zhǎng)小，H型鋼廠家，高度大，只能承受單方向的力。對(duì)軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。

h型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。

h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼焊接需要做哪些準(zhǔn)備:1、檢查H型鋼長(zhǎng)度方向變形程度,根據(jù)變形情況來決定先焊哪一面,通常先焊的焊道,其所引起的變形量是最1大的。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)的i大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。