機械成形相對來講是用什么材料成形，金屬、塑料、木材，通過不同的材料，才能確定這一領(lǐng)域的加工設(shè)備。

 機加工（理解為金屬加工）金屬切削機床和鍛造設(shè)備常見的有車床、銑床、刨床、磨床，鏜床，拉床，滾齒機，磨齒機，銑齒機，齒輪加工設(shè)備，沖床，剪板機，折彎機，滾絲機，功絲機，插齒機，倒角機，慢走絲（線切割）、CNC自動加工中心、激光切割、數(shù)控沖床等等

常見機械加工設(shè)備

一：熱加工設(shè)備

 用于零件毛坯制作。

二：冷加工設(shè)備

 用于金屬切削加工。

三電加工設(shè)備

用于特殊形狀或特種金屬材料的加工。

具體的加工設(shè)備主要看是加工哪個零件或者哪到工序來確認該用哪種車床來工作。

所謂脫模劑，就是指用在兩個相互彼此易于粘著的物體表面的形成一個界面的涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。具體耐熱及應力性能，不易分解或磨損等特點。脫模劑在模具上會形成一層涂層，這涂層不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，也不會妨礙噴漆或其他二次加工操作。

我們在注塑的時候，通常發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面有拉白的情況時，我們就會用脫模劑，先對模具拉白的地方噴涂，下一模就沒問題了。通常這種情況下要隔個2-5模噴一次。所以每次注塑1的時候，我們都會用到它。

今天介紹了脫模劑的應用。希望對大家對注塑知識的了解有幫助。

如果有絕緣性的液體介質(zhì)注塑成型的話。電火花加工必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中（即工作液）進行，我們電極加工常用的工作液有煤油、火花油、去離子水等等。其要求液體介質(zhì)必須具有較高的絕緣強度，以利于產(chǎn)生一定的脈沖性火花放電。同時其液體介質(zhì)要求在一方面使電蝕產(chǎn)物能夠及時的排出，另一方面其要求同時可以冷卻工件，使脈沖放電能夠順利的進行。只有放電后的電蝕產(chǎn)物及時排放到放電通道之外，重復性的脈沖放電才能順利進行加工。在電火花加工的生產(chǎn)實際的情況下，電蝕物的排出主要通過這兩個途徑來完成：一方面是火花放電以及電腐蝕加工的過程中本身具備將蝕除產(chǎn)物排出的固有特性，除了蝕除物以外的其余放電產(chǎn)物（如液體介質(zhì)的汽化物）同時也可以具有促進上述的過程；另一方面還必須善于利用一些人為的輔助工藝措施，例如讓工作液進行循環(huán)的過濾，加工過程中采用的一些沖、抽油措施等。

南昌五金模具注塑成型鋼材選擇方式

在注塑成型ABS或者聚氯乙稀等塑件的時候，在成型溫度下塑料會產(chǎn)生一種腐蝕性的氣體，因此要求模具鋼表面與制件直接進行接觸的部件應具有優(yōu)良的耐腐蝕性，如馬氏體不銹鋼、時效硬化不銹鋼和18Ni馬氏體時效鋼等，也可以用普通材料加工后進行鍍鉻處理。在成型的過程中還要添加有玻璃纖維或石英粉等硬質(zhì)材料的塑件時，但高硬度的添加物使這種塑料的流動性下降，導致模具表面磨損十分嚴重，故要注塑成型這類塑料的模具材料多選用能淬成高硬度的模具鋼，如TIOA、Crl2MoV等。如果若選用碳含量不高的的模具鋼得很話，則也應進行特殊的滲碳淬火處理。

注塑加工透明塑件時，要求模具鋼材料必須要有較高的鏡面加工性而且能夠淬成高硬度的能力，其材料中的非金屬而且其夾雜和氣孔要求，且在顯微鏡下其組織均勻，可選用能淬成高硬度的超純凈鋼。許多塑料制品都要求其表面有裝飾用的皮紋或者花紋，還要求模具材料具有良好的對各種花紋圖案的蝕刻性。在成型塑料磁體時，為了在某一方向如果客戶要求得到優(yōu)異的磁能，我們還需要選用奧氏體無磁模具鋼制造模具。當塑件尺寸精度要求很高時，應選用熱膨脹系數(shù)小的模具鋼材，而且要在熱處理過程中不易變形的模具材料，如18Ni馬氏體時效鋼，但這種材料的不足之處是價格普通都很昂貴。如果選用的是Crl2MoV鋼，在淬火后進行再進行深冷處理也可達到同樣的目的