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非接觸式切割激光切割時割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動小,無污染。
切割材料的種類多與氧yi炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。
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1、眼睛保護(hù):睛的位置造成嚴(yán)重?fù)p害,對切割過程中產(chǎn)生的火花和直視過程中產(chǎn)生的火花造成傷害。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。它使上的能量密度比上的能量密度更大,這會對或眼睛的造成損害。 2、皮膚保護(hù):在激光切割加工刺激的情況下,會對皮膚組織造成損傷,但這種損傷會有自我修復(fù)的過程,但會影響皮膚的整體功能,因此應(yīng)注意避免激光照射正常時間下的皮膚,以免造成皮膚,造成。
光的消化和吸收也表示為磁場源(具有靜電場矢量材料和電磁場矢量材料的特性)與原料的電子元件(自由電子和束縛電子)之間的相互作用。 由于高質(zhì)量,原子核不可以追隨激光器輻射源的高頻,激光器僅能與原材料分子的電子器件相互作用力。
激光切割是激光加工中技術(shù)應(yīng)用非常廣泛的加工方法,是激光加工行業(yè)中一項特別重要的應(yīng)用技術(shù),激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車、航空、化工、等工業(yè)部門中。
激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的一個重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身。
經(jīng)濟(jì)型激光切割機(jī)的精度十分之高,質(zhì)量則十分高。②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為最后一道工序,無需機(jī)械加工,零部件可直接使用。但激光器宣布的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因而切縫越大。工作臺的精度假如十分高,則讓切割的精度也隨之進(jìn)步。因而工作臺的精度也是衡量經(jīng)濟(jì)型激光切割機(jī)精度的一個十分重要的要素。
激光光束凝集成錐形,切割時,激光光束是以錐形向下的,這時假如切割的工件的厚度十分大,切割的精度就會下降,則切出來的縫隙就會十分大。激光切割、氧yi炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6。切割加工的資料不同,也會影響到激光切割加工的精度。在相同的情況下,切割布料和切割亞克力板材其精度就會十分不同,亞克力的切割精度就會高一些,并且切面也會潤滑一些。