冷軋機的壓軋過程分為哪三個主要階段

下面由健瑪建筑機械冷軋機配件廠家為大家介紹冷軋機的壓軋過程分為哪三個主要階段

為了讓大家更好的掌握冷軋機的壓軋過程中，我們一臺單機架二十輥冷軋機舉例說明，它的軋制軋制過程可分為上料及穿帶、可逆軋制；卸料及重卷3個階段。設備采用大張力進行軋制的；軋制過程是從鋼帶在軋機前后的卷取機/開卷機施加張力之后才開始的。

而在這之前的工作就被稱為冷軋機的上料及穿帶階段，一般用上料小車將鋼卷送到開卷機卷筒上；開卷多采用浮動開卷機，以保證鋼帶始終處在軋機中央位置；開卷后鋼帶經(jīng)矯直機進行矯直。不過也有部分軋機設有液壓剪可以進行切頭，鋼帶用上擺式導板臺跨過機前卷取機，直接送到二十輥冷軋機中，然后開卷機繼續(xù)往前送出鋼帶穿過軋機一直送到機后卷取機鉗口，鉗口鉗住鋼帶帶頭并在卷筒上纏繞2-3圈后停止送帶，穿帶結(jié)束。

冷軋機的穿帶結(jié)束后，首先安放好上、下工作輥，然后調(diào)準軋制線，關(guān)閉軋機封閉門，機前壓板壓下，出口側(cè)擦拭器壓緊鋼帶，軋機工藝潤滑冷卻系統(tǒng)啟動供液，軋機帶鋼壓下，卷取機轉(zhuǎn)動給鋼帶前張力，機前后測厚儀、測速儀進入軋制線，機組運轉(zhuǎn)開始道次的軋制。

冷軋機或軋輥的有些不良現(xiàn)象我們不能放任不管

健瑪建筑冷軋機配件廠家給您分享冷軋機或冷軋機配件軋輥的有些不良現(xiàn)象我們不能放任不管

冷軋機的很多現(xiàn)象都會造成嚴重的后果，我們對此不熟悉的話，也只能放任問題的發(fā)生。為了能保證工件的成形品質(zhì)，也是為了延長設備的使用壽命，以下這些信息大家務必要牢記。

比如當冷軋機出現(xiàn)卡鋼或堆鋼時，要迅速將其上輥抬起，并對軋輥進行冷卻。只有當冷軋件的溫度降低之后才能停水處置。如果冷軋機配件軋輥已經(jīng)在無水冷卻條件下運行了一段時間，那必須將配件軋輥卸下，讓其緩慢冷卻，要是直接澆冷卻水冷卻的話只會產(chǎn)生更加嚴重的后果。

冷軋機在軋制工件的過程中會形成氧化膜，如果放任不管當其增厚到一定程度的時候，氧化膜會脫落并在軋輥槽孔形成各種缺陷?？傊?，不管是軋機還是軋輥，使用結(jié)果的好壞關(guān)鍵在于我們是如何使用的。

以上就是健瑪建筑冷軋機廠家為您分享的冷軋機或冷軋機配件軋輥的有些不良現(xiàn)象我們不能放任不管，希望對您有幫助。

冷軋機配件廠家介紹冷連軋機因其生產(chǎn)率和成材率高等優(yōu)點發(fā)展迅速，但是冷連軋機組設備投資大，而且軋制品種范圍受限制。單機架冷軋機相對來說，生產(chǎn)規(guī)模小、設備一次性投資少、品種規(guī)格變換快且批量小，在服務個性化用戶需求方面,特別是一些高附加值產(chǎn)品上,優(yōu)勢顯著且不可替代。

單機架軋機的道次軋制需要穿帶，并且每一道次都要經(jīng)過啟動-加速-勻速-減速-停機的非穩(wěn)態(tài)軋制過程，從而導致穿帶啟動、加速、甩尾減速等過渡階段較長，并且軋制條件不斷變化，蕞終導致帶鋼成材率降低，生產(chǎn)不穩(wěn)定。

冷軋機配件廠家介紹機控制系統(tǒng)組成：

?  軋機主令控制：完成開卷控制、卷取控制、單機架軋區(qū)速度控制、自動降速、斷帶保護控制等；

?  液壓伺服控制：伺服非線性與零偏補償、正負彎輥力的蕞佳分配方法、在線竄輥控制等；

?  厚度-張力控制：單機架前后張力控制、軋機AGC控制等；

?  過程控制：包括髙精度軋制模型、模型自適應、基于成本函數(shù)的多目標軋制規(guī)程優(yōu)化模型等，實現(xiàn)對軋制過程的道次分配、輥縫、張力等進行設定，降低帶鋼頭部超差長度。