自動化生產(chǎn)線：自動化流水線、滾筒生產(chǎn)線、皮帶生產(chǎn)線、鏈板生產(chǎn)線、烘干生產(chǎn)線、裝配生產(chǎn)線、差速鏈生產(chǎn)線、插件生產(chǎn)線、組裝生產(chǎn)線等。裝配線、電器裝配線、LED燈具裝訂配線、路燈裝配線、日光燈裝配線、球泡燈裝配線、老化線、電機帶動鏈條，可通過變頻器控制。 控制方式：PLC控制，可配人機對話操做界面。組裝線給企業(yè)生產(chǎn)帶來的主要作用有:自動裝配線的生產(chǎn)效率穩(wěn)定,即使組裝線的某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障,輸送線恃送系統(tǒng)能有效的繞過該故障環(huán)節(jié)進行連續(xù)的作業(yè)。

自動化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、機械技術(shù)、接口技術(shù)、計算機技術(shù)等技術(shù)。組裝線給企業(yè)生產(chǎn)帶來的主要作用有:1,通過自動裝配線每個步驟的加工裝卸,產(chǎn)品的質(zhì)量上升,加工的精度高;2,生產(chǎn)設備利用率得到了提高,由于按部就班的進分散單獨的作業(yè)產(chǎn)量翻了好幾倍;自動化組裝線的特點:1、產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。2、生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數(shù)。

自動化組裝線的特點:1、產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。2、生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴格，產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數(shù)。自動化組裝線是在流水線的基礎上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格品。自動組裝線具有性能穩(wěn)定、所需人工少、生產(chǎn)、單件產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場地少等優(yōu)越性。產(chǎn)品標準化程度高，產(chǎn)量大，工序多的產(chǎn)品相對更適合自動化流水線生產(chǎn)。

自動組裝線是一種特殊的產(chǎn)品導向布局形式，同時也是一項重要的流水線設備生產(chǎn)技術(shù)。一般自動化生產(chǎn)線都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的：1、機械本體部分；2、檢測及傳感器部分；3、控制部分；4、執(zhí)行機構(gòu)部分；5、動力源部分。我們?nèi)詣咏M裝上都是直接指1定了一個關(guān)鍵的工序作為質(zhì)控點，分為了一個組長在流水線上生產(chǎn)的后一個工位了，我們開始就進行的一些初檢就是，有些流水線的產(chǎn)品是可以直接進行檢修了的.