壓鑄鋁合金制品表面發(fā)黑，特別是在經(jīng)過機加工以后會更加明顯，表現(xiàn)為黑點黑斑。這種情況可能是壓鑄時壓力不夠，工件致密度不夠，所以形成毛細孔，這些毛細孔吸水被氧化后就會出現(xiàn)這種問題。所以，還是要先從壓鑄工藝著手去解決問題。

工藝設計不合理。鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當，為鋁合金壓鑄件發(fā)霉創(chuàng)造了條件，加速霉變的生成;

選用清洗劑不得當。清洗具有強腐蝕性，造成壓鑄鋁腐蝕氧化。

倉儲管理不到位。存放倉庫不同的高度時，發(fā)霉的狀況也不同。

伴隨著銷售市場對鋅合金壓鑄要求的持續(xù)增長，鋁壓鑄制作行業(yè)宛然已發(fā)展趨勢變成一個昌盛的產(chǎn)業(yè)鏈，鋅合金壓鑄件做為在其間的一個關(guān)鍵部分，也獲得了敏捷發(fā)展趨勢。把鋁壓鑄模具的各個部件和配件逐一出圖，首先是3D圖紙，其次是2D圖紙，出圖后首先設計要審核，其次是模具部門主管以及項目對應工程師、業(yè)務審圖，確保鋁壓鑄模具的順利制作和生產(chǎn)。許多 鋅合金壓鑄出產(chǎn)廠家如如雨后春筍不斷涌現(xiàn),但怎么把鋅合金壓鑄的加工工藝做得愈來愈完善,鋁壓鑄技術(shù)性也可以愈來愈高明?它是壓鑄廠家們該思索的一件難題.文章到這里，你都清楚了嗎？

模具設計的簡單、合理、可靠，所設計的壓鑄模具，應在保證鋅合金壓鑄件質(zhì)量的情況下，做到保證生產(chǎn)安全，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡單、合理、可靠，提升生產(chǎn)效率。

零部件由于加工處理，模具零件應該易于用CNC、銑床、火花機等儀器進行加工，保證模具的硬度和強度。

選擇合適的壓鑄機，確定壓射比壓、計算鎖模力，并估算其開模距離、開模力和推出力，選用壓鑄件所需的附件、工具等。

鋅合金壓鑄在現(xiàn)在生活中息息相關(guān)！是現(xiàn)在生活中不可缺少的存在，衣食住行不說，現(xiàn)在來裝飾這塊也大量采用鋅合金壓鑄產(chǎn)品！但多型合金壓鑄這一塊了解的人少之又少！在這做為鋅合金壓鑄廠家，為大家?guī)硪稽c相關(guān)資訊！讓大家更加了解鋅合金壓鑄產(chǎn)品！

鋅合金壓鑄性能：鋅合金機械性能、電鍍性能都非常好。這個需要模具設計師具備充分的從業(yè)經(jīng)驗以及對產(chǎn)品的熟悉，這樣設計出來的鋁壓鑄模具的使用壽命和壓鑄成型的產(chǎn)品都能有好的效果。東莞鋁合金壓鑄廠鑄件表面粗糙度、強度、延伸性都很好。由于鋅的流動性很好所以可以做較薄的產(chǎn)品（壁厚可做到0.5）。鋅的缺陷是比重太大，故產(chǎn)品的重量及成本較高，較適合做小件產(chǎn)品。同時，鋅合金尺寸穩(wěn)定性較差。