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機(jī)械手斜臂式機(jī)械手伺服機(jī)械手多軸伺服機(jī)械手單軸伺服機(jī)械手橫走機(jī)械手雙臂式機(jī)械手
注塑機(jī)械手的組成一般由執(zhí)行系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。執(zhí)行和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要是為了完成手臂的正常功能而設(shè)計(jì),通過氣動(dòng)或電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)機(jī)械部件的運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到取物的功能。隨著機(jī)械手應(yīng)用的逐漸加深,現(xiàn)在放嵌件、剪切產(chǎn)品膠口和簡(jiǎn)單裝配。
注塑機(jī)械手的分類:
1、基本型注塑機(jī)械手,該類型機(jī)械手一般包括固定模式程序和按生產(chǎn)工藝需求的教導(dǎo)模式程序。固定模式程序涵蓋了注塑生產(chǎn)的幾種標(biāo)準(zhǔn)工藝,利用工業(yè)控制器來(lái)做簡(jiǎn)單、規(guī)則和重復(fù)的動(dòng)作。教導(dǎo)模式程序是特意為生產(chǎn)工藝特殊的注塑機(jī)適用,通過把基本動(dòng)作的有序而安全的編排達(dá)到成功取物的目的。
2、智能型注塑機(jī)械手,該類型機(jī)械手一般包括多點(diǎn)記憶置放、任意點(diǎn)待機(jī)、較多自由度等功能,一般采用伺服驅(qū)動(dòng),能夠進(jìn)行的仿人執(zhí)行比較復(fù)雜的操作,還可以通過配備先進(jìn)的傳感器,讓其具有視覺、觸覺和熱覺功能,使其成為具有很高智能的注塑機(jī)器人。
二、按其他分類方式分類如下:
驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng),變頻,伺服。
按機(jī)械結(jié)構(gòu)分為旋轉(zhuǎn)式,橫行式,側(cè)取式。
按手臂結(jié)構(gòu)分為單截,雙截。
按手臂多少分為單臂和雙臂。
按X軸結(jié)構(gòu)分為掛臂式和框架式。
按軸的數(shù)量分為單軸雙軸三軸四軸五軸等。
按照控制程序的不同分為多套固定程式和可自主編輯程式。
按手臂可移動(dòng)區(qū)分設(shè)備大小,一般以100MM遞增。
色母給料機(jī)稱重式色母給料機(jī)計(jì)量式色母給料機(jī)
嘉和塑機(jī)色母給料機(jī)的特點(diǎn)
1.模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),節(jié)省空間與清潔方便;
2.可同時(shí)處理2-8種原料;內(nèi)置吸料控制程序,可節(jié)省吸料控制成本;
3.采用PLC控制器,確保性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)方便;
4.采用先進(jìn)的控制算法,自主優(yōu)化,自動(dòng)調(diào)校補(bǔ)償及震動(dòng)防止功能,保證*的配料精度;
5.彩形式顯示,觸摸屏式操作,多種語(yǔ)言在線切換;
6.稱重、體積混合計(jì)量模式增大配料能力;具有配方存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)100組以上的配方;
7.分級(jí)安全密碼控制和報(bào)警歷史記錄功能;
8.控制器標(biāo)準(zhǔn)配置USB2.0接口,可將混料配比數(shù)據(jù)保存到U盤中,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制;
9.具備聲、光警報(bào)燈,便于設(shè)備員快速準(zhǔn)確地達(dá)到故障機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)。
10所有與原料接觸的部分都有不銹鋼材料制成,防止原料被污染。
11.可直接安裝在機(jī)器上或選配腳架安裝在機(jī)器旁。
注塑產(chǎn)品集中供料系統(tǒng)注塑產(chǎn)品中央供料系統(tǒng)注塑鏟平智能集中供料系統(tǒng)注塑車間中央供料系統(tǒng)
青島嘉和塑料機(jī)械有限公司可以為客戶提供塑料成型車間提供整廠化設(shè)計(jì)方案;從車間糙?!蟽?chǔ)存→原料配比計(jì)量→粉碎回收→除濕干燥→輸送至成型機(jī)實(shí)現(xiàn)代化車間的應(yīng)用和管理。恒鉅作為機(jī)械設(shè)備行業(yè),注重的就是產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和價(jià)格。中央供料系統(tǒng)的運(yùn)作是在輸送過程中讓物料自動(dòng)輸送,達(dá)到高產(chǎn)。
青島嘉和
中央供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程:原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用 中央控制臺(tái)特點(diǎn):
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板,簡(jiǎn)單易懂,好操作;
2、采色書面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
3、具備料管抽空清管,自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;
4、增設(shè)原料管制畫面,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象。