彈簧金屬表面鍍層和有機(jī)涂層都應(yīng)滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結(jié)合牢固的要求。而涂(鍍)層中出現(xiàn)諸如涂(鍍)層脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無(wú)涂覆層等，多數(shù)情況下都是由于金屬涂(鍍)前表面不潔凈所致。與溶劑涂料相比，以水為溶劑的彈簧金屬表面涂覆處理，如電鍍、陽(yáng)極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對(duì)金屬表面的有機(jī)物污染更為敏感，即使是單分子層的污染物，都可能導(dǎo)致整個(gè)工藝的失敗。

彈簧負(fù)荷的大小應(yīng)按以下方法進(jìn)行調(diào)整：

　　(1)彈簧負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)使用下限尺寸的材料，反之應(yīng)使用上限尺寸的材料;

　　(2)彈簧負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)增加彈簧圈數(shù)，反之應(yīng)減少?gòu)椈扇?shù);

　　(3)當(dāng)彈簧負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)縮短彈簧自由高度，反之應(yīng)加長(zhǎng)彈簧自由高度;

　　(4)當(dāng)彈簧負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)增大彈簧直徑尺寸，反之應(yīng)縮小彈簧直徑尺寸;

　　(5)當(dāng)彈簧負(fù)荷大時(shí)，應(yīng)降低彈簧回火溫度和縮短回火時(shí)間，反之應(yīng)提高回火溫度和延長(zhǎng)回火時(shí)間。

隨著大家對(duì)五金彈簧工藝要求的不斷提高和生產(chǎn)成本的不斷提升，為了滿足顧客需求降低生產(chǎn)成本彈簧機(jī)的發(fā)展速度也越來越迅速，從手工到模具再到半自動(dòng)化機(jī)器，以及到如今的多功能電腦彈簧機(jī)，這也是為了應(yīng)對(duì)廣大客戶對(duì)彈簧質(zhì)量和品種的需求。彈簧質(zhì)量的好壞，能否達(dá)到客戶的要求，有一個(gè)重要參考因素是彈簧的彈力。下面東莞五金廠小編就為您簡(jiǎn)述影響彈簧彈力的主要因素：

在彈性限度內(nèi)，彈簧的彈力和彈簧的形變量(伸長(zhǎng)或壓縮值)成正比。寫作： F=k·x 。

其中：“F”，表示彈簧的彈力，彈力是彈簧發(fā)生形變時(shí)對(duì)施力物的作用力。 “x”，是彈簧伸長(zhǎng)或縮短的長(zhǎng)度，注意“x”是以彈簧無(wú)形變時(shí)的長(zhǎng)度為基準(zhǔn)，即x=x'-x0或x=x0-x'。

　　適用范圍：用于額定交流電壓450／750V或直流電壓6V-1000V以下，需要來回。上下移動(dòng)的裝配電路匯總接線，如電話，計(jì)算機(jī)，電子設(shè)備按插件及汽車、拖車、彈簧連接線。

　　產(chǎn)品特性：具有良好的柔韌性和彈性(伸長(zhǎng)長(zhǎng)度可達(dá)原彈簧長(zhǎng)度2-3倍)。有良好的耐寒性，阻燃性，耐油性和耐磨性?？筛鶕?jù)場(chǎng)合不同要求生產(chǎn)各類螺旋型彈簧線。

　　導(dǎo)體結(jié)構(gòu)：使用單股或膠合裸軟銅絲(或鍍錫銅絲絕緣材料：可才用聚氧乙烯，聚乙烯，杭州彈簧聚乙烯或叫聯(lián)聚乙烯，以滿足不同場(chǎng)合的要求。