一般的彈簧大多用于機械設(shè)備內(nèi)部，通過儲存能量來進(jìn)行復(fù)位或者起到其他作用。有的彈簧在油中使用，有的暴露在空氣中，有的會接觸到腐蝕性介質(zhì)，有的則需要在不同溫度中使用。這些彈簧會使用到各種類型的材質(zhì)。電鍍能提高一定的防銹能力，但電鍍的工序會對彈簧表面造成一定程度的損傷。在必要時也需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾婂?。在油脂中使用的彈簧，例如潤滑油等，他們一般在機械的內(nèi)部，由于有油脂保護，本身不會接觸到空氣或其他液體，所以盡量選擇碳素鋼作為原料不進(jìn)行電鍍處理。

      在空氣中使用的彈簧或有水的環(huán)境中，盡量選擇不銹鋼作為彈簧的原材料，不銹鋼本身就具備不俗的防銹能力，所以不需要進(jìn)行電鍍處理。

      在腐蝕性環(huán)境中使用的彈簧，一般采用鎳鈦等合金，用一句話來說，一塊鈦放在海水里一千年再撈出來，一樣是不會生銹的。所以，也無需進(jìn)行電鍍處理。

      對于高溫環(huán)境中使用的彈簧，也不進(jìn)行電鍍處理。

彈簧常溫發(fā)黑的基本特點

1．賦予彈簧以純正典雅的黑色外表面，能提高產(chǎn)品的商品價值，無論何種彈簧鋼（60SiMn及其他低合金鋼），均能獲得同樣的效果，這是傳統(tǒng)的高溫堿性發(fā)黑無法比擬的。

2．能大幅度提高彈簧的防銹耐蝕性，即提高了彈簧的使用價值。

3．發(fā)黑膜是化學(xué)反應(yīng)生成的轉(zhuǎn)化膜，膜薄而細(xì)密，與基體結(jié)合力好，不會在彈簧工作中發(fā)生龜裂和脫落，這是與其他覆蓋膜的重要區(qū)別。

4．發(fā)黑液使用壽命長，發(fā)黑量大，每公斤發(fā)黑液能處理大小彈簧平均50-100KG，且溶液穩(wěn)定，工藝簡捷方便。

5．工效高、常溫發(fā)黑時間僅為2-5分鐘，不論工件多少、室溫高低，4-35℃都可操作，給生產(chǎn)的組織管理提供了極大的靈活性。

6．工序時間短，節(jié)約能源，降低成本，一般情況下，常溫發(fā)黑比高溫發(fā)黑降低成本20-30%。

7．勞動強度低，條件好，無環(huán)境污染問題。

后處理的流程通常也有3種：

流程一：常溫發(fā)黑處理→水洗→浸HH932脫水防銹油。

流程二：常溫發(fā)黑處理→水洗→HH912無鉻鈍化液處理→水洗→浸脫水防銹油。此流程由于增加了鈍化工序，故防銹能力較強。

流程三：常溫發(fā)黑處理→水洗→熱機油浸煮（溫度105-110℃），至氣泡完全消失止，用此流程必須是新購進(jìn)的機油，不能用回收機油。