一種鞋頭定型機(jī)，是在定型機(jī)機(jī)臺(tái)上裝設(shè)有一鞋頭模座及一將鞋面拉撐開定型于鞋頭模座的擠壓座所構(gòu)成；該鞋頭模座由一支撐座及一鞋頭模所組成，該鞋頭模座通過支撐座來裝設(shè)于機(jī)臺(tái)上，并使該支撐座上端所裝設(shè)的鞋頭模恰同高位于機(jī)臺(tái)上所安裝擠壓座的緩沖座內(nèi)，在該擠壓座下、且位于機(jī)臺(tái)內(nèi)設(shè)有以帶動(dòng)成型座上、下移動(dòng)的上、下油壓缸，該上、下油缸的作動(dòng)桿各接一連接片，并與位于該兩連接片兩側(cè)的一對(duì)導(dǎo)桿連接，該對(duì)導(dǎo)桿的上端頭跨設(shè)成型座，該成型座上裝設(shè)有成型模及定位頭，其特征在于該成型座的后端設(shè)有以帶動(dòng)成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動(dòng)桿與成型模連接，并在成型座上設(shè)有與成型模兩側(cè)邊相配合的可供成型模朝外橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌。

雙冷雙熱鞋頭定型機(jī)是將所要做定型加工的鞋面皮革A置于氣袋座4上(如圖4)，并調(diào)整滑座3與底座2之間的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翹度變化而作動(dòng)該機(jī)臺(tái)I下方的橫氣壓座6、使其伸縮桿61因而帶動(dòng)壓模具5呈適合的擺弧角度移動(dòng)，再由一鎖栓2A將底座2及滑座3兩者做定位住。

之后再作動(dòng)在臺(tái)面11下的直氣壓座IA的伸縮桿IAl作動(dòng)底座2由原先位在臺(tái)面11上的往上升起、以為帶動(dòng)滑座3暨氣袋座4及鞋面皮革A隨之往上升移至靠近在氣袋座4上方的壓模具5，此時(shí)在氣袋座4與壓模具5之間尚留有些微空間、以供鞋面皮革A再做些微地調(diào)整之用，待確定后則再度啟動(dòng)臺(tái)面11上的開關(guān)、以為氣袋座4中的氣袋41遂開始呈鼓漲撐張現(xiàn)象，以致鞋面皮革A上、下兩面在呈凹陷彎弧造型的壓模具5及鼓漲的氣袋41雙雙貼觸加壓后，以為完成所設(shè)定彎弧定型，之后再使直氣壓座IA退回及釋除風(fēng)量以為回復(fù)原狀，準(zhǔn)備再一次的作動(dòng)。

目前，有關(guān)鞋材后踵的加工定型設(shè)備眾多，主要用于對(duì)鞋面后踵部位進(jìn)行熱冷定型工藝。目前所使用的后踵定型機(jī)是通過上模部與下模部的相互加壓，使位于上下模之間的鞋面定型。通常的上模為一倒V形的動(dòng)模，下模為一鞋楦狀的定模。工作時(shí)先將鞋面套設(shè)在定模上，而位于下模的夾爪裝置將夾緊鞋面，使整個(gè)鞋面貼合于定模上，再通過驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)動(dòng)模使定、動(dòng)模合模在一起，使鞋面呈現(xiàn)與下模相同的造型。但是現(xiàn)有的定型機(jī)存在部分缺點(diǎn)，如定模和動(dòng)模都是采用鐵制材料制成，這雖然在導(dǎo)熱和成本方面具有優(yōu)勢(shì)，但是金屬材料光滑性差，容易對(duì)鞋面內(nèi)外表面造成磨損，影響鞋子成品質(zhì)量。