Q355GNH耐候板生產(chǎn)工藝

Q355GNH耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。

在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，Q355GNH耐候板得到凈化，夾雜物含量大為減少。

Q355GNH耐候板的特點(diǎn)

Q355GNH耐候板其特征在于：Q355GNH耐候板的合金成分及重量百分比含量為：C：≤0.12、Si：0.25～0.75、Mn：0.2～0.5、S ≤0.02、P：0.06~0.12、Cu：0.25～0.5、Cr：0.3~1.25、Ni：0.12~0.65，其余為Fe和微量元素。通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)Q355GNH耐候板。

Q355GNH耐候板的性能

Q355GNH耐候板在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。Q355GNH耐候板在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入。致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕耐候鋼板材料縱深發(fā)展，大大提高了耐候鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

耐候性能通常是指鋼材如鋼管或船舶在南方溫暖條件下使用良好，但到北極等低溫地區(qū)材料很脆，很容易開裂，在這種情況下要求Q355GNH耐候板，要求在強(qiáng)度相同的前提下，在低溫下有良好的韌性，通常以-46攝氏度，AKv 21J或是27J。鋼材用精煉脫氣鋼并加入少量合金元素能達(dá)到Q355GNH耐候板要求。

Q355GNH耐候板和普通鋼板的區(qū)別

1.Q355GNH耐候板未長銹階段，肉眼無法分辨正常Q355GNH耐候板與普通熱軋風(fēng)化板。

需參考鋼鐵廠的書，書盡可能要求供應(yīng)商提供鋼鐵廠的原裝紅色封條，以免商家變壞。普通耐候鋼的常用材料是寶鋼或鞍鋼等。普通熱軋風(fēng)化板的材料為q235b和sphc。

2.Q355GNH耐候板長銹初始階段（室外1-3個(gè)月），原來風(fēng)化鋼開始生長小銹點(diǎn)，普通風(fēng)化板的銹點(diǎn)比較松散，有的防銹效果差，甚至是出現(xiàn)銹跡皮膚;

3.Q355GNH耐候板第二階段（室外4-8個(gè)月）長銹少，耐候鋼銹點(diǎn)較厚，普通Q355GNH耐候板銹水、銹點(diǎn)較薄，普通Q355GNH耐候板銹柱、撕裂痕跡較嚴(yán)重；工件底部有黑色痕跡。

4.Q355GNH耐候板長銹第三階段（戶外8個(gè)多月），正常風(fēng)化鋼有清晰致密的銹心層，銹點(diǎn)緊密粘連在保護(hù)層內(nèi)，手幾乎沒有銹蝕；普通的風(fēng)化板更銹蝕，甚至整個(gè)銹蝕剝落，銹蝕而過。普通的耐候鋼偏向紅褐色，普通的Q355GNH耐候板偏向黑色。

Q355GNH耐候板要保證效果就要合理進(jìn)行選擇，合理進(jìn)行辨別真?zhèn)?，這樣的使用起來就更加放心了。由于Q355GNH耐候板和其他的鋼板不一樣，請認(rèn)真進(jìn)行選擇和區(qū)分。