滾筒烘干機(jī)物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換、物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的

滾筒烘干機(jī)之黃（河）砂烘干機(jī)的工作原理：

　　黃（河）砂烘干機(jī)由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入黃（河）砂烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

滾筒烘干機(jī)在工作時(shí)噪音比較大，有可能是哪個(gè)部件放置的不均勻，或是設(shè)備在安裝時(shí)不夠穩(wěn)定，也可能是軸承缺油和磨損。這時(shí)我們要停機(jī)，檢查部件放置均勻，再重新安裝好設(shè)備，保證穩(wěn)當(dāng)。如果磨損就更換新的軸承。工作后固定好螺栓。

滾筒烘干機(jī)的兩個(gè)擋板反復(fù)受力比較大的原因，在出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)檢查拖輪與支撐輪帶的接觸狀況，如果同一拖輪不平行或是兩個(gè)拖輪的連線和筒體軸線不垂直的話，都會(huì)造成擋輪受力過大，同時(shí)也會(huì)造成拖輪的不正常磨損。處理這種現(xiàn)象有可能是安裝精度不到位或是螺栓松動(dòng)，而在工作中拖輪偏離正確位置所致，只要恢復(fù)拖輪的正確位置就可以了。

滾筒烘干機(jī)輸出物料時(shí)水分過低，這時(shí)應(yīng)該減少燃料的使用量，還有就是增加喂料量。這時(shí)應(yīng)把設(shè)備調(diào)至到合適的狀態(tài)，不過大幅度的調(diào)整會(huì)造成排料含水分的大小，進(jìn)而達(dá)不到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以一定要調(diào)整適當(dāng)。

　　烘干機(jī)載熱體性能確定2：接觸和磨損情況，需要逐個(gè)校對水泥生產(chǎn)設(shè)備電纜和接頭的接觸情況;檢查校對角度儀限位開關(guān)的控制電纜及角度儀和限位開關(guān)的靈敏度;修復(fù)實(shí)驗(yàn)按鈕。檢查煤泥烘干機(jī)托座中螺紋襯套的磨損情況，必要時(shí)更換或修復(fù)襯套。

　　烘干機(jī)載熱體性能確定3：向心關(guān)節(jié)軸承和襯套的檢查，檢查支承鑿巖機(jī)的向心關(guān)節(jié)軸承及其襯套，如磨損嚴(yán)重或就更換襯套并加注在粉煤灰烘干機(jī)的鑿巖控制系統(tǒng)中，其防卡釬功能已經(jīng)程序化，遇回轉(zhuǎn)壓力超出設(shè)定的防卡壓力時(shí)先退鉆卡鉆松開后開始半功率進(jìn)鉆轉(zhuǎn)入全功率鑿巖。

　　烘干機(jī)烘干物料需要熱源，熱源選擇方式很多，可以根據(jù)自己的情況來合理選擇，今天我們就來了解下烘干機(jī)熱源種類與熱源設(shè)備問題。