簡單地說，就是進(jìn)行了鍍鈦防銹處理，打磨了刃口更鋒利，同時沖口外側(cè)進(jìn)行了拋光，拔起來更輕松（鍍鈦后如不打磨，表面光潔度不夠，拔起來阻力太大，必須要再拋光）。

1.   外表面鍍鈦處理，防銹能力出色，比發(fā)黑的效果更好；

2.   整體沖口經(jīng)過精細(xì)打磨，鋒利整齊，外表光潔；

3.   沖口外側(cè)部分經(jīng)過拋光，沖孔后能輕松拔下；

4.   淬火工藝較好，硬度較高，能輕松在厚皮革上打孔。

5.   黑底白字，標(biāo)號更清晰。生銹了的spc沖子上面要辨認(rèn)標(biāo)號的痛苦都懂的。

工具鍍的目的：主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系數(shù)，提高工件的使用壽命；這方面主要應(yīng)用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等）等產(chǎn)品中。

雖然使用PVD鍍膜技術(shù)能夠鍍出高品質(zhì)的膜層，但是PVD鍍膜過程的成本其實(shí)并不高，它是一種性價比非常高的表面處理方式，所以近年來PVD鍍膜技術(shù)發(fā)展得非?？?。PVD鍍膜已經(jīng)成為五金行業(yè)表面處理的發(fā)展方向。

其缺點(diǎn)是：

1）工藝比傳統(tǒng)單色PVD的更為復(fù)雜，流程更為繁雜，生產(chǎn)難度高；

2）生產(chǎn)良率低，大約為65～70%（傳統(tǒng)單色PVD的生產(chǎn)良率一般為85～90%；

3）價格會比傳統(tǒng)單色PVD的高50～60%；

4）因工藝和流程的影響，雙色PVD生產(chǎn)限制較多，受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響較大，而傳統(tǒng)單色PVD則幾乎不受限制

現(xiàn)代涂層設(shè)備(均勻加熱技術(shù)、溫度測量技術(shù)、非平衡磁控濺 射技術(shù)、輔助陽極技術(shù)、中頻電源、脈沖技術(shù)) 現(xiàn)代涂層設(shè)備主要由真空室、真空獲得部分、真空測量部分、電源供給部分、工藝氣體輸入系統(tǒng)、機(jī)械傳動部分、加熱及測溫部件、離子蒸發(fā)或?yàn)R射源、水冷系統(tǒng)等部分組成。5、不同的加工環(huán)境、不同的鍍鈦爐、不同的鍍鈦技工的處理方式都會對鍍鈦結(jié)果產(chǎn)生不同程度的影響。