超高分子煤倉襯板的功能：

       1、保護筒體與增強筒體剛度

       筒體是球磨機的重要部件，且價格較貴，筒體內(nèi)安裝襯板后，筒體不會直接承受磨礦介質(zhì)和被磨物料的沖擊和研磨，從而保護了筒體，延長了筒體和整個設(shè)備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結(jié)合在一起，還起到了增強筒體剛度的作用。

       2、傳遞能量

       在筒體回轉(zhuǎn)過程中，借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力，將球體提升到一定的高度，賦予其一定的位能和拋落動能，使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線”運動軌跡，沖擊和研磨物料。

       對襯板進行熱處理，是降低球磨機襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認識，從而熱處理的工作中，對襯板的加工不足，不僅沒有起到強化的作用，反而使襯板的強度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時，就會出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。熱處理工藝不合理，還會影響襯板的屈服強度，使球磨機螺栓在巨大的剪切力的作用下，發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

       煤倉襯板，一種是濕煤粉在倉壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，末了是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會造成堵倉；另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀。開閘放煤時只能放下少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。

       我公司生產(chǎn)的煤倉襯板具有極高的耐磨性，使用時間久且不易損壞；抗沖擊高，韌性好，受到強烈的沖擊也能迅速恢復(fù)原狀。

已建成全封閉煤倉通風差如何改造？

       煤場實施全封閉煤倉后，很多設(shè)計單位做通風設(shè)計時，基本上采用煤倉下部百葉窗 上部通風天窗的自然通風設(shè)計。

       實際使用時，大部分全封閉煤倉通風較差，倉內(nèi)通風不暢導(dǎo)致溫度高，粉塵濃度大。由于煤倉倉容很大，煤倉下部的百葉窗受到主導(dǎo)風向的影響較大，當煤倉所在地主導(dǎo)風向和百葉窗垂直時，百葉窗進風可以滿足通風需求，但當百葉窗和主導(dǎo)風向平行時，百葉窗的進風量就難以滿足通風需求，導(dǎo)致通風不暢。

       因此傳統(tǒng)的下部百葉窗 頂部通風天窗的設(shè)計，受煤倉縱向布置方向和所在地主導(dǎo)風向角度的影響巨大，當角度在90度左右時，進風量可以滿足通風要求，其他很難滿足。

       因此全封閉煤倉的通風應(yīng)采用專業(yè)的全封閉煤倉通風軟件進行計算和分析，并在煤倉上部、中部、下部及兩端頭設(shè)置通風帶，采用風幕式通風方式，才能從根本上解決煤倉的通風問題。