內窺鏡的類型

無損檢測需要使用內窺鏡作為檢測工具，是為了滿足復雜使用環(huán)境而專屬設計生產的。內窺鏡檢測是近年來隨著內窺鏡生產制造技術的發(fā)展而逐漸得到廣泛應用的一種檢測技術。根據制造工藝特點，我們一般把內窺鏡分為光學硬管鏡，光纖鏡，視頻鏡三種類型。主要用于汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測。

內窺鏡趨勢

內窺鏡技術具有特殊的優(yōu)勢,它可以把人們的視距延長,并且能任意改變視線方向,準確地觀察物體內表面的真實狀況,這是其他檢測儀器無法取代的。例如,在航空的應用中,可以將窺鏡伸到飛機發(fā)動機內部,直接觀察運行后內部的真實狀況或設備零部件內部表面狀況;對比較隱蔽或狹窄部位的表面狀況進行有效的檢測,而無需將設備或部件分解做破壞性檢查。其方法既簡便又可靠,非常直觀有效。

內窺鏡的檢查范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態(tài)檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。

          工業(yè)內窺鏡

         工業(yè)內窺鏡自誕生之日起就向社會展示了其眾多先進之處，缺陷的探查與測量是工業(yè)內窺鏡的一個重要功能，傳統測量技術包括:單物鏡陰影測量法、雙物鏡立體測量法等。但是上述各種測量技術往往既耗時（例如立體測量法需要更換鏡頭）又需要專屬知識，測檢員必須訓練有素、經驗豐富，才能獲得穩(wěn)定、可重復驗證的結果，因此測量仍然是工業(yè)視頻內窺鏡的棘手問題。然而隨著3D相位掃描測量法及3D測量工業(yè)內窺鏡的出現，上述問題迎刃而解，工業(yè)內窺鏡的測量功能上升到了新的高度。