塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容逐件清點(diǎn)模具整件、附件、專用工具等。

塑料造粒機(jī)擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應(yīng)有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷?？谀?、定型模及其零件的工作外表應(yīng)光滑。盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。節(jié)電是考察廢塑料造粒機(jī)設(shè)備的主要指標(biāo)，電費(fèi)在造粒成本中所占比重很大，所以節(jié)電的機(jī)器和費(fèi)電的機(jī)器帶來的是完全兩種收益效果。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應(yīng)平緩。 模間各模板間相對應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般情況下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)通常那個、不泄露。真空管接頭應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。

摩擦離合器故障

原因分析： 主電機(jī)瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。

解決措施： 主電機(jī)啟動時，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動的間隔時間為30分鐘；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機(jī)時，更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動停止上料，各種計量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定方案。

塑料造粒機(jī)熔體壓力高

原因分析： 過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。

解決措施： 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時更換過濾網(wǎng)，各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動性。我國在廢舊塑料的改革上一直是在有所推動，關(guān)于廢舊塑料資源的再次回收操作另有很高的潛力可發(fā)展，對于廢舊塑料行業(yè)尚有尤為大的需求空間。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時間后，徹底沖洗清理模板。

      在使用塑料造粒機(jī)時，比較容易出現(xiàn)色差問題，很多人都奇怪，之前都合格，但這次開機(jī)就不合格，甚至差別很大；又或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，于是不可避免的停機(jī)檢查問題，重新調(diào)整配方，然后再開機(jī)，那么出現(xiàn)色差問題的原因有哪些呢？

　　1、色母未經(jīng)認(rèn)真試色，就直接生產(chǎn)造粒

　　若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信，請先在測試線進(jìn)行測試，在測試線合格之后，再在生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，有的時候在測試線合格，生產(chǎn)線都不一定合格，還需要再次調(diào)配。所以認(rèn)真試色對于降低生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)是一種比較有效的方法。

　　2、色母與樹脂的匹配存在問題

　　由于色母的載體選擇不當(dāng)，或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。而的節(jié)能環(huán)保塑料造粒機(jī)不僅有益環(huán)保，而且其耗電量低，被公認(rèn)為業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、色粉耐熱性

　　可能環(huán)保塑料造粒機(jī)設(shè)備溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機(jī)器中停留時間過長，造成色粉燒掉，從而導(dǎo)致顏色呈現(xiàn)差異。一般無機(jī)顏料的耐熱性都比較好，基本能滿足塑料加工的要求，有機(jī)顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高，耐熱時間越短。塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。所以，機(jī)器溫度偏高時，色母或色粉在機(jī)器中停留時間過長，造成色粉被燒掉，從而導(dǎo)致色差。

　　環(huán)保塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)過程中也會受到影響，在烘料、拌料、加料環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致造粒出現(xiàn)色差問題，注意以上問題，從而減少資源的浪費(fèi)，避免出現(xiàn)色差問題。

   在我們正在提倡節(jié)約能源可持續(xù)性發(fā)展時，環(huán)保塑料造粒機(jī)讓廢舊塑料得到再次利用，并大力發(fā)展再生資源變廢為寶。為保證環(huán)保塑料造粒機(jī)可以正常運(yùn)行，作業(yè)人員用環(huán)保塑料造粒機(jī)操作時，要注意以下9點(diǎn)！

   在設(shè)備開機(jī)前，要將周圍環(huán)境清理干凈，還要檢查環(huán)保塑料造粒機(jī)的各個開關(guān)、旋轉(zhuǎn)位置等相關(guān)的潤滑作用。

   在使用過程中要檢查線路是否連接完好，檢查機(jī)頭的連接是否緊固。

   設(shè)備開始運(yùn)行時，若發(fā)生異常現(xiàn)象，要及時找維修人員進(jìn)行維修處理。

   設(shè)備在開機(jī)啟動前，將機(jī)頭與機(jī)筒的溫度設(shè)置為預(yù)定值，此外不可以冷啟動環(huán)保塑料造粒機(jī)。

   在設(shè)備中所加入的物料不可含有雜質(zhì)，以防對設(shè)備造成損傷。

   在環(huán)保塑料造粒機(jī)運(yùn)行的過程中，不得將手或工具伸進(jìn)喂料口內(nèi)。

   相關(guān)作業(yè)人員在工作時，不要進(jìn)行交談。作業(yè)人員在清洗設(shè)備的過程中，要將防護(hù)手套戴好。

   若環(huán)保塑料造粒機(jī)在使用過程中出現(xiàn)停電時，要及時清理機(jī)內(nèi)的存料，以防影響下次的使用。

   在設(shè)備停機(jī)后，要馬上將水、氣、電關(guān)閉，并將現(xiàn)場打掃干凈。

   綜上所言便是小編為大家介紹的環(huán)保塑料造粒機(jī)安全操作時的注意事項。