模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，乳膠模具這樣制作才是明智之選。

首先模具需要做硅膠模，選定你需要制作模具的產(chǎn)品，第二就是分模，怎么分模，打個比方你要做一個礦泉水瓶子的模具，把礦泉水瓶畫出中心線平倒在桌子上，找個板子靠在瓶子底部，然后用油泥或普通泥巴也行沿著畫好的中心線用油泥填出一個平面，大概4公分左右就行了，邊上用油泥圍起來硅膠才不會留到桌子上。

塑料模具加工制作周期是經(jīng)過嚴(yán)密的科學(xué)計算的，不可能只是拍腦袋向客戶隨便報個數(shù)字的。這主要還是取決于產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、尺寸、精度、數(shù)量需求、產(chǎn)品的性能等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：是指客戶提供塑料件樣品的結(jié)構(gòu)難度，一般可以這樣理解：塑料件形狀越復(fù)雜，制作模具難度越大。從技術(shù)上來說，塑料件越是分型面多，裝配位，扣位，孔位，筋位越多，加工難度相應(yīng)地就越大，兩樣的，模具制作時間也會相應(yīng)地延長。大體上來說，模具結(jié)構(gòu)只要越復(fù)雜，其質(zhì)量也就會越低，加工難度也越大，問題點也就越多，達(dá)到的產(chǎn)品效果也越慢。

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合。

卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

無論是用于制作哪一種產(chǎn)品的模具，只要它是金屬材質(zhì)的都存在生銹的可能性，慢回彈記憶枕模具也不例外。在對生銹的原因進(jìn)行深入分析之后，才知道成型材料分解的生成物、模具自身的回潮、冷卻水滲漏甚至是手汗都是造成慢回彈記憶枕模具生銹的罪魁禍?zhǔn)住?

其中，成型材料分解的生成物對慢回彈記憶枕模具是較為普遍的，這種情況下用戶可以對模具型腔進(jìn)行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕，而這些地方正是無法鍍到的地方。