雙錐干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),真空雙錐干燥機(jī)

產(chǎn)品概述

SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)的新一代干燥裝置，雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上，我們開(kāi)發(fā)了SZG-A它既可無(wú)級(jí)調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。

作為專(zhuān)業(yè)干燥設(shè)備制造廠，江蘇博鴻產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí)，本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。

工作原理

◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

◎在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

◎物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

磷酸鐵鋰雙錐干燥機(jī),氨基酸雙錐干燥機(jī)

雙錐干燥機(jī)內(nèi)腔清理的清理裝置，在雙錐干燥機(jī)進(jìn)行物料干燥后，將封蓋錐端開(kāi)口的蓋板替換為旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)清理機(jī)構(gòu)伸入到雙錐機(jī)殼的內(nèi)腔中，并采用旋轉(zhuǎn)的方式持續(xù)擊打和摩擦雙錐機(jī)殼內(nèi)壁面上黏附的物料，從而使物料松弛并從雙錐機(jī)殼的內(nèi)壁面上脫離，脫離后的物料從第二錐端開(kāi)口上的物料出口排出至雙錐機(jī)殼外，從而完成物料的收集，避免物料損失，使得每一批次的物料質(zhì)量能夠得到保障，提高物料質(zhì)量;采用機(jī)械的清理方式替代傳統(tǒng)人工清理方式，清理的，同時(shí)也可以避免清理過(guò)程中的粉塵對(duì)人體造成污染。可以在現(xiàn)有的雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上直接進(jìn)行裝配改造，無(wú)需對(duì)雙錐干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行任何改動(dòng)，改造成本低。

雙錐干燥機(jī)收料完畢，將雙錐干燥機(jī)調(diào)節(jié)到長(zhǎng)軸垂直狀態(tài)。使用特定工具將雙錐干燥機(jī)里面的真空過(guò)濾器拆卸。將本方案的清理裝置安裝在雙錐干燥機(jī)上部。雙錐干燥機(jī)下部出料口接收塵裝置。啟動(dòng)電機(jī)或氣動(dòng)栗(驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)202)。帶動(dòng)清理盤(pán)上的清理繩高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，伸縮旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)軸203)，可以沿雙錐干燥機(jī)長(zhǎng)軸的方向進(jìn)行緩慢伸縮運(yùn)動(dòng)。這樣清理繩(柔性條帶205)會(huì)沿雙錐干燥機(jī)內(nèi)腔表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)摩擦運(yùn)動(dòng)，對(duì)雙錐干燥機(jī)的內(nèi)壁形成清理作用。清理后的粉料被下部的收塵裝置接收。該清理后的物料，沒(méi)有引入異物雜質(zhì)，可以回收利用。

能夠采用旋轉(zhuǎn)清理繩對(duì)雙錐干燥機(jī)內(nèi)壁清理的裝置，構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低、易于安裝、使用方便、安全性高;密閉性好，放止粉塵污染，保障工作環(huán)境的清潔;對(duì)設(shè)備無(wú)損傷，對(duì)物料無(wú)污染。降低了設(shè)備成本和生產(chǎn)成本;操作便捷、。

浸漬活性炭雙錐干燥機(jī),氨基酸雙錐干燥機(jī)，微量礦雙錐干燥機(jī)

雙錐干燥機(jī)系統(tǒng)，包括雙錐干燥機(jī)、真空栗、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空與雙錐干燥機(jī)之間，真空排氣管上設(shè)置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進(jìn)口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，支撐架上設(shè)有兩個(gè)以上的通孔，閥座上設(shè)有閥瓣，閥瓣為凸臺(tái)狀，閥瓣上設(shè)有彈簧，閥瓣的凸臺(tái)端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管與雙錐千燥機(jī)的夾套層連接，蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。

在雙錐干燥機(jī)與真空栗間的真空 排氣管上加裝止回閥，止回閥上的閥瓣上設(shè)置有彈簧，當(dāng)停電或者設(shè)備故障，真空來(lái)源斷掉 時(shí)，在沒(méi)有真空等外力的情況下，彈簧的復(fù)位和閥瓣的自重合作用使得止回閥處于關(guān)閉狀 態(tài)，防止外界氣體倒吸進(jìn)入雙錐干燥機(jī)內(nèi)，污染產(chǎn)品?，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝和維修。

硫酸錳雙錐真空干燥機(jī),步法交聯(lián)聚乙烯電纜雙錐干燥機(jī)

一、適用范圍：

適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

二、工作原理

在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。