中空吹塑機成型后，在生產操作中應該需要掌握哪些操作要點：

1、中空吹塑機為減少型坯的自重下垂，在允許的條件下，加快型坯的擠出速率，減少模具的等待的時間。這一點要嚴格注意，也是為了機器以后保養(yǎng)做準備的。

2、生產過程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會想出來更多方法的。

3、操作中吹脹壓力要足夠，吹氣速率以快為好。

4、在實施過程中要控制好擠出機的溫度、轉速及熔體的P值。

5、機器在運行中要保證型坯吹脹時排氣充分。

6、操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的優(yōu)勢。

7、工作人員要控制好型坯的壁厚和質量。這是個技術活撐握火候很重要。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。

吹塑機的效果看維護

 機械沒有不維護的道理，如果想延長機械的使用壽命和確保機械的生產效果，那么必須堅持定期維護和保養(yǎng)，這樣才能減少機械故障的出現(xiàn)。對此，小編我從吹塑機廠家得到了下面一些維護資料。

1、每班開啟塑料中空吹膜機之前，必需在各活動部件加光滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌)消費前檢查各運動部件能否結實，螺絲能否松動零落，特別是沖擊力較強的中央，皮帶傳動局部能否異常。

2、塑料塑料中空吹膜機模具必需定期清洗，拋光。開啟上下壓氣源開關時必需遲緩動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時翻開排氣閥門30秒鐘，確?？諝鉂崈?。

3、檢查燈管能否損壞，斷裂。要及時改換。檢查各氣動元件能否漏氣，動作能否靈活。檢查三聯(lián)體能否異常漏氣，能否梗塞，水杯儲水量能否太滿。塑料塑料中空吹膜機電磁閥遇有異常時，要及時清洗。

4、擺臂可三天到四天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器能否缺油。主機軸承可(2—3)個月加一次。

5、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源能否正常。檢查各急停開關，平安門開關，維護安裝檢測開關能否正常。

6、檢查加溫頭進胚，掉胚局部工作能否正常。插胚如不到位可調理壓胚安裝螺母。

上移模擋塊碰到挨近開關太遲

調整挨近開關方位

上移模慢速挨近開關不舉措或已壞

調整方位或替換

下移模二段舉措

下?lián)迥Ｂ賶毫μ?，有反沖擊

調整下移模慢速壓力 移模油缸節(jié)流閥開得太小

合模到位牽動器過早碰到行程開關

將牽動器調到恰當方位

合模壓力缺乏

調整壓力

有脹模表象

迫緊壓力太小

吹針頭下移太多

調整下移量

液控單向閥或密封件老化有走漏

替換

迫緊時刻短

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