拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)技術(shù)越來越強(qiáng)

國內(nèi)市場在二十世紀(jì)末，二十一世紀(jì)初開始相繼出現(xiàn)國產(chǎn)模內(nèi)攻牙機(jī)，前期基本都是由國外市場壟斷，中國制造不能落后，中國制造在崛起，2006年拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)正式成立后，技術(shù)上的不斷突破，由原來的單一孔數(shù)開發(fā)出一機(jī)多孔傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的不斷優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)，到目前為止，一臺(tái)機(jī)能做到12個(gè)孔，滿足了大部分客戶的需求，同時(shí)減小了原來的機(jī)器體積，以及設(shè)計(jì)在模具內(nèi)的使用空間，經(jīng)濟(jì)效率更高，成本更少，受到了眾多客戶的青睞支持。

用模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)替代自動(dòng)攻牙，真香！

模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)適用的材料廣泛，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。然而影響模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)速度的因素有螺紋底孔、攻牙深度、送料角度、產(chǎn)品材質(zhì)、絲錐品質(zhì)、冷卻效果等，

這就要求客戶在選擇模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)廠家時(shí)從多方面評(píng)估，避免買到市面上參差不齊的模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)。模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。能夠減少工序，提高自動(dòng)化程度 。模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，從而節(jié)省了人工成本。在昂貴勞動(dòng)力成本的今天，顯得尤為重要，同時(shí)拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)安裝簡單更換方便，設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)，攻牙頭可更換不同規(guī)格，為您節(jié)省更多零部件成本。

合適的底孔對(duì)模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)有至關(guān)重要的意義

自動(dòng)攻牙用的切削絲錐，底孔即為母螺紋的內(nèi)徑。但模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)用的擠壓絲攻是以塑性流動(dòng)擠壓加工方式形成母螺紋，因此，為了管理母螺紋的內(nèi)徑，底孔的大小是非常重要的。孔的圓心度、圓筒度，及其直度也會(huì)影響螺紋的精度及絲攻的壽命，因此必須非常注意。

模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)用擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙谷材料擠壓流動(dòng)到牙峰，材料不產(chǎn)生流失。螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級(jí)決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當(dāng)螺絲底孔過小時(shí)，材料會(huì)溢出產(chǎn)生牙絲，絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當(dāng)螺絲底孔過大時(shí)，螺絲牙峰小或無牙，飽和率低，絲錐壽命相對(duì)會(huì)長一些。各位新客戶在選擇拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)時(shí)，如果這方面您有不了解的，工程師隨時(shí)為您答疑解惑。