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發(fā)布時(shí)間:2020-07-22 02:15  

花紋鋁板在安裝的時(shí)候有哪些技巧?


 花紋鋁板是我們?nèi)粘I钪薪?jīng)常使用的,但如何安裝卻是的呢?在這里,小編為您介紹花紋鋁板的安裝技巧。

  1、彈性密封膠可用于花紋鋁板封口的結(jié)構(gòu)處理、水平件的壓合、端部封口和兩種不同材料的接合處。

  2、花紋鋁板與花紋鋁板之間的間隙一般為5-10毫米,用橡膠條或密封膠等彈性材料處理。

  3、如果是鋼骨架,可以在螺絲位置用電鉆鉆孔。孔直徑應(yīng)根據(jù)螺釘規(guī)格確定,然后用自攻螺釘擰緊鋁帶花紋。如果是木骨架,可以用木螺釘將花紋鋁板固定在骨架上。

  4、采用螺釘頭無(wú)外露連接的方法,即5052鋁帶一端用螺釘固定,5052鋁帶另一端延伸成一部分,剛好蓋住螺釘。在垂直效果方面,由于鋁帶之間有一個(gè)6毫米寬的間隙,形成了一個(gè)垂直的凹線角,豐富了建筑的正面,打破了單調(diào)的感覺(jué)。

  以上內(nèi)容由花紋鋁板小編整理,本文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)。









制作交通標(biāo)志牌的注意事項(xiàng)大家了解嗎?


大家了解制作交通標(biāo)志牌的注意事項(xiàng)嗎?接下來(lái)小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

  1、公路交通標(biāo)志牌采用反光膜或其他符合現(xiàn)行《公路交通標(biāo)志反光膜》GB/T18833要求的反光材料制作。

  2、交通標(biāo)志牌采用反光膜時(shí),高速公路和一級(jí)公路采用、二反光膜,二、三級(jí)公路采用第三、四反光膜,四級(jí)公路采用第四、五反光膜。在交通流量較大的公路上,應(yīng)采用較高等級(jí)的反光膜。

  3、門(mén)式、懸臂式等懸掛式交通標(biāo)志應(yīng)采用比路邊交通標(biāo)志等級(jí)高的反光膜。

  4、交通標(biāo)志可由鋁合金板、擠壓鋁合金型材、薄鋼板和合成樹(shù)脂板制成。所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行《道路標(biāo)志及配套件》GB/T 23827的規(guī)定,厚度應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。支撐結(jié)構(gòu)交通標(biāo)志柱、梁等材料可采用鋼管、H型鋼、槽鋼和鋼筋混凝土。柱帽應(yīng)安裝在鋼管頂部。鋼構(gòu)件的防腐處理

  5、為交通標(biāo)志牌設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)。位于橋段的單柱交通標(biāo)志可采用鋼結(jié)構(gòu)附著在橋上。

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介紹鋁型材氧化著色工藝


 大家知道鋁型材氧化著色工藝但是什么嗎?接下來(lái)鋁型材小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

  鋁型材陽(yáng)極氧化著色之前做的工作,有必要正式進(jìn)行氧化著色,著色,在中間,在有很多事情要注意,操作不規(guī)范的過(guò)程會(huì)導(dǎo)致鋁合金表面著色不均勻的缺陷。

  (1)純水洗前著色:鋁材料著色與純水清洗,因?yàn)殛?yáng)極氧化過(guò)程后表面和硫酸溶液殘留,如硫酸離子和其它雜質(zhì)離子附著在表面,如果不清潔,將這些雜質(zhì)離子染色槽,改變槽的公式;

  (2)罐體配制:為防止有機(jī)染料發(fā)霉,在配制罐體前加入漂消毒,還加入醋酸和殺菌劑,并穩(wěn)定數(shù)小時(shí),以穩(wěn)定罐體的pH值,延長(zhǎng)罐體的使用壽命。

  (3)在染色過(guò)程中,要注意溫度、染料濃度和染色時(shí)間等參數(shù)的控制。溫度應(yīng)根據(jù)所需鋁型材的色度確定;染料濃度會(huì)隨著染色的進(jìn)行而降低。罐內(nèi)溶液應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),所消耗的顏料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行界面處理。如有必要,應(yīng)更換槽液,以保證染色均勻。在鍍液中加入適量的緩沖液,可提高pH值的穩(wěn)定性。

  (4)上色后的水:上色后的水如果不完全上色,會(huì)使染料分子與氧化膜分離,形成不均勻褪色現(xiàn)象,導(dǎo)致材料鋁型材表面上色不均勻。

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哪些原因造成鋁卷的質(zhì)量缺陷

哪些原因造成鋁卷的質(zhì)量缺陷?接下來(lái)就讓小編告訴你吧。主要原因分為以下幾點(diǎn):

  1、鑄塊溫度低、中間退火或均勻化退火不充分、可塑性差。

  2、生產(chǎn)設(shè)備沒(méi)有清潔干凈、環(huán)境不好。

  3、軋制鋁板的坯料里面存在非金屬異物。

  4、軋制鋁板工藝潤(rùn)滑油不干凈。

  5、軋制過(guò)程中道次功率過(guò)大,或者減少道次的軋制次數(shù)、使里面金屬成分不均勻、都可能出現(xiàn)一些問(wèn)題。

  6、生產(chǎn)過(guò)程中、一些非金屬異物掉落在鋁板上面。

  7、還有矯直機(jī)及其他工藝設(shè)備表面有缺陷或粘附異物。

  8、鋁板在搬運(yùn)或者存放過(guò)程中、由于操作不當(dāng)與別的物體產(chǎn)生碰撞、對(duì)鋁板的表面產(chǎn)生的損傷。

  9、軋輥或者導(dǎo)輥表面粘有金屬屑或臟污。










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