拓樸6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)技術(shù)實(shí)力強(qiáng)

在國(guó)外，早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國(guó)、德國(guó)、意大利先后有產(chǎn)品面世。模內(nèi)攻絲技術(shù)的運(yùn)用已非常普遍，尤其在汽車、電子、家用電器等領(lǐng)域。這種技術(shù)的使用讓生產(chǎn)效率得到成倍的提高，所以在國(guó)外使用相當(dāng)廣泛。但國(guó)內(nèi)的6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)廠家因攻牙原理、技術(shù)能力、服務(wù)水平的差異，所占有的市場(chǎng)份額和行業(yè)也有一定差異。2006年拓樸6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)正式成立，發(fā)展到至今模內(nèi)攻牙技術(shù)已成熟完善，技術(shù)實(shí)力已經(jīng)媲美甚至超越國(guó)外水平！

為什么說(shuō)6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)用的擠壓絲錐是無(wú)屑攻絲

無(wú)論是自動(dòng)攻牙還是6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)，都需要用到絲錐，為什么說(shuō)6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)用的擠壓絲錐是無(wú)屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無(wú)切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少，從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過(guò)程中沒(méi)有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問(wèn)題，因無(wú)屑更有利于螺紋的裝配。

6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)用擠壓絲錐加工解析

6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)用的擠壓絲錐是由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預(yù)制有潤(rùn)滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來(lái)傳遞攻絲所需扭矩的化設(shè)計(jì)。6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)用的擠壓絲錐和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無(wú)屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強(qiáng)度。它不是靠切削材料的顆粒組織來(lái)形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無(wú)切屑擠壓成型加工過(guò)程不僅不會(huì)損壞金屬固有的纖維方向，相反會(huì)使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。6孔模內(nèi)攻牙機(jī)廠家批發(fā)用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐，擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強(qiáng)度。