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深孔鉆床為何深受大家關(guān)注的原因
現(xiàn)如今隨著我國機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展,深孔鉆加工的設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。深孔鉆床通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:IT7——IT11;加工孔偏斜度:≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:Ra0.2——6.3um。深孔鉆床主要應(yīng)用領(lǐng)域為汽車剎車泵、方向機(jī)、減震器系統(tǒng)活塞主孔的鉆削,采用槍鉆切削、內(nèi)噴式高壓冷卻,效率快、精度高。選擇科學(xué)合理的潤滑方式是非常重要的,合理的潤滑方式不僅能延長鉆頭使用壽命,也可以提高加工件的質(zhì)量與加工效率。
1、采用高標(biāo)號樹脂砂鑄造機(jī)身,抗振性佳、精度穩(wěn)定。
2、配以進(jìn)口軸承的專用高剛性、高精度精密變頻主軸單元,精度高、壽命長。
3、深孔鉆床采用精密直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿副,伺服電機(jī)驅(qū)動,控制靈活、靈敏度高。
4、采用PLC控制,具有友好為人機(jī)對話界面。
5、優(yōu)良的冷卻過濾系統(tǒng),確保產(chǎn)品加工后獲得較高的表面質(zhì)量。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新型高強(qiáng)度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn),加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn),數(shù)控深孔鉆加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下,故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗,通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。我們在使用數(shù)控深孔鉆的時候,一定要注意我們操作的規(guī)范性,那么我們應(yīng)該注意哪些呢?在線檢測系統(tǒng)考慮到運(yùn)行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC 等軟件,以及減少測量結(jié)果的分析和計算時間,一般采用Pentium級別以上的計算機(jī)。
1、我們在工作之前一定要穿好我們的工作服裝,將工作服裝的袖口一定要扎好,不能夠圍圍巾,也不能夠戴手套。
2、一定要事先對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的檢查,檢查好設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號設(shè)置等。在機(jī)械傳動的部分、電氣部分都要有可靠的防護(hù)設(shè)置才是可以的。還要進(jìn)行檢查一下工具和卡具是否是完好的,要不然是不能準(zhǔn)備開動的。
3、在進(jìn)行自動走刀的時候,一定要選好進(jìn)給的速度,要進(jìn)行調(diào)整好行程限位那一部分。注意在手動進(jìn)刀的時候,一定要根據(jù)逐漸增壓和減壓的原則來進(jìn)行,防止太過用力而造成不必要的事故。
4、注意深孔鉆的平臺一定要緊住,還有工件一定要進(jìn)行夾緊。在我們進(jìn)行鉆小件的時候,一定要用專用的工具進(jìn)行夾持,以防被加工件帶起旋轉(zhuǎn),還有注意的是不能夠用手拿著或者按著進(jìn)行鉆孔。
5、在一定的情況下,我們一定要停車進(jìn)行,例如,在我們進(jìn)行調(diào)整深孔鉆床的速度、行程、裝夾以及工件的時候,或者是擦拭機(jī)床的時候,在這些情況下,一定要停車進(jìn)行。
戰(zhàn)略經(jīng)營整合
企業(yè)戰(zhàn)略整合是指機(jī)床企業(yè)在綜合分析目標(biāo)企業(yè)情況后,將目標(biāo)企業(yè)納入其戰(zhàn)略之內(nèi),使目標(biāo)企業(yè)的所有資源服從機(jī)床企業(yè)的總體戰(zhàn)略以及為此所作的相應(yīng)安排與調(diào)整,使目標(biāo)企業(yè)的各業(yè)務(wù)單位之間形成一個相互關(guān)聯(lián)、互相配合的戰(zhàn)略體系,從而取得戰(zhàn)略上的協(xié)同效應(yīng)的動態(tài)過程。深孔鉆技術(shù)不僅要有對產(chǎn)品有切削的能力,也要對產(chǎn)品起到冷卻潤滑的作用。
企業(yè)只有重視資源的整合,成功完成并購后資源的整合,才能真正實(shí)現(xiàn)并購的初衷。需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),在并購后對被并購企業(yè)整合存在很多障礙,尤其是意識形態(tài)障礙,如經(jīng)營理念障礙、企業(yè)文化障礙等,這些軟資源整合比硬資源整合難度更大。