什么是焊接螺母呢？焊接螺母是一種為了更加適合焊接，而一般采用較厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母時，需要注意什么呢？

1、螺母的使用范圍一般是焊接在6mm左右的薄板，這樣能夠避免焊接出現(xiàn)較大的變形，同時經(jīng)過焊接后能夠有較為美觀的焊縫。

2、在焊接時應(yīng)該使用直流電，負(fù)極接在焊絲一頭。

3、在焊接前應(yīng)該清除焊接部位的油漬、鐵銹等污垢，以避免出現(xiàn)焊接氣孔。

4、應(yīng)該使用純度為99、99%的氣作為保護(hù)氣體，并且在電流情況為50-150A之間時，氣流量應(yīng)該達(dá)到8-10升每分鐘，電流情況為150-250A之間時，氣流量應(yīng)該達(dá)到12-15升每分鐘。

5、在焊接過程中，應(yīng)該保持工作環(huán)境的通風(fēng)，在室內(nèi)應(yīng)當(dāng)注意換氣，同時焊接時必須使用擋網(wǎng)保護(hù)。

6、在焊接工作進(jìn)行時，焊接部位和鎢極中心線的角度應(yīng)該保持在80-85°之間，這樣做的好處在于更好地保護(hù)焊接熔池。

7、填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當(dāng)保持在10°以內(nèi)。

8、從氣體噴嘴突出的鎢極長度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長度控制為2-3mm左右，深處的長度應(yīng)該更長，在6mm左右。以上是八種方法是我們在工作中使用焊接螺母所用的事例操作標(biāo)準(zhǔn)，希望以上的內(nèi)容能夠在大家不管是學(xué)習(xí)還是在實操中能夠回想起這八種方法，以防在實操中所出現(xiàn)的錯誤

螺母點焊機(jī)供應(yīng)

螺母點焊機(jī)點螺母老炸火是怎么回事？

1，電極表面不平 解決方法：采用細(xì)砂紙或氣動修磨器進(jìn)行打磨。

2，預(yù)壓時間短了或焊接電流大了 解決方法：預(yù)壓時間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3，焊接時間過短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時間。

4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機(jī)對工件進(jìn)行打磨。

5，水路冷卻沒做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒有堵住的話就采用更大功率的水冷機(jī)。

6，沒有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：采用國產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7，氣壓不足 解決方法：氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8，螺母凸點高度不一致 解決方法：換螺母。螺母點焊機(jī)供應(yīng)

點焊螺母一般用中頻逆變點焊機(jī)，因為中頻逆變點焊機(jī)具有以下12大優(yōu)點。z

中頻逆變點焊機(jī)的特點：

1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、焊接時間短，焊接變形量，幾乎沒有飛濺，環(huán)保節(jié)能。

4、強(qiáng)大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

5、一體化模塊化設(shè)計，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

7、采用三相平衡負(fù)載及中頻焊接技術(shù)、無需增設(shè)電容補(bǔ)償柜。

8、數(shù)字化控制中頻焊接,節(jié)能35%以上，大大降低能源成本。

9、焊接參數(shù)進(jìn)行控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強(qiáng)度鋼板/鋁合金進(jìn)行的焊接。

10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機(jī)器人及一體化焊鉗的應(yīng)用

    中頻點焊機(jī)是點焊機(jī)的個分類，在市場上非常多見，它的優(yōu)點很多，因而受到大眾的喜愛。很多廠家在焊接還未生產(chǎn)完畢投放入市場的時候，就已經(jīng)被客戶搶先訂購，可以說，中頻點焊機(jī)在市場上出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象。那中頻點焊機(jī)究竟具備哪些優(yōu)點呢?下面就為大家介紹。

。不銹鋼板配件在點焊機(jī)點焊過程中要求很高，焊點的溶核，焊點的外觀，焊點的表面熔深程度，焊點溶核內(nèi)部不能出現(xiàn)氣孔裂紋等。諸多高要求就需要選取大功率的產(chǎn)品控制精度高的焊接設(shè)。螺母點焊機(jī)供應(yīng)