表面施膠劑

表面施膠劑-氧化淀粉小知識

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調(diào)到8～10，然后連續(xù)加入Nac10進行氧化，并不時補充NaOH溶液，以保持pH值。反應(yīng)結(jié)束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經(jīng)反復(fù)洗滌過濾干燥得產(chǎn)品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對淀粉的質(zhì)量分數(shù)來計算的，有效氯用量隨所需的轉(zhuǎn)化程度而變化，當(dāng)其它條件不變時有效氯用量對淀粉的質(zhì)量分數(shù)越大，轉(zhuǎn)化程度就越高。一般地說，在轉(zhuǎn)化作用中，有效氯用量對淀粉的上限質(zhì)量比不超過5%～6%。反應(yīng)溫度氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此必須細心地操作，謹防溫度上升太高，反應(yīng)溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過高會引起淀粉顆粒膨脹，促進水溶物增加，一開始就應(yīng)對淀粉懸浮液進行冷卻.

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三而造紙帶給您表面施膠劑-交聯(lián)淀粉小知識

交聯(lián)淀粉有許多性能優(yōu)越于原淀粉。因此，應(yīng)用范圍也較廣泛。在造紙工業(yè)中，交聯(lián)淀粉主要用作涂布黏合劑和表面施膠劑，由于交聯(lián)淀粉色白糊液穩(wěn)定性好，黏度低，凝沉性弱，黏合力強，成膜性好，且價格便宜，很受造紙行業(yè)的歡迎。根據(jù)造紙上的不同要求，可控制交聯(lián)深度制得不同黏度的系列產(chǎn)品。還可與聚乙烯醇(PVA)等化工原料復(fù)配進行表面施膠，增加成膜性，提高紙張表面的平滑度和強度。在食品工業(yè)中，交聯(lián)淀粉廣泛用作增稠劑，尤其是在要求黏度高且穩(wěn)定的食品中。此外，利用其具有較高的冷凍穩(wěn)定性和凍融穩(wěn)定性，特別適用于冷凍食品，在低溫下較長時間冷凍和凍融反復(fù)多次，仍能保持原來的組織結(jié)構(gòu)而不發(fā)生變化。在醫(yī)yao工業(yè)中，高交聯(lián)度交聯(lián)淀粉受熱不糊化，顆粒組織緊密，流動性好，適于做乳膠制品的潤滑劑。

淀粉的作用原理

紙頁通過表面施膠，在紙頁表面涂上一層淀粉．經(jīng)過干燥，便在紙頁表面形成連續(xù)性的膠膜，但由于淀粉是親水性的。所以不像其他施膠劑一樣能降低紙頁的吸水性，但因其施膠量很小所以對吸水值并沒有多少影響。

紙頁進行淀粉表面施膠主要作用是提高紙頁纖維間的結(jié)合強度，達到提高紙頁表面強度的目的；同時對紙頁挺度也有提高作用。尤其是目前產(chǎn)品市場不景氣，為了降低生產(chǎn)成本很多造紙企業(yè)都想通過提高成紙灰分來達到目的。但灰分升高難免在印刷過程中出現(xiàn)掉毛掉粉．并且紙張的挺度必然會下降．所以加大紙頁的表面施膠量能有效提高紙張的表面強度和挺度。改善印刷性能和使用效果。

紙頁的施膠具有悠久的歷史，幾乎一發(fā)明了造紙就對紙頁進行了施膠，

古時候施膠的方法是將抄好的紙浸沒入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干，

這其實就是一種簡易的表面施膠，

這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。

在眾多抄紙機的表面施膠工藝過程當(dāng)中，

表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施膠液具有一定的粘性，造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥

和浸漬輥等表面粘附膠液。

表面施膠后的紙張通過弧形輥和導(dǎo)紙輥時，紙面上的膠液會粘附

在輥面上，不易清除。