消泡劑的應(yīng)用

消泡劑的應(yīng)用

多數(shù)紙機(jī)消泡劑是由兩種或多種組分復(fù)合而成的，其中含有脂肪酸、脂肪醇或兩者都有，其它的有脂

肪酯烴類油和非離子表面活性劑，通常是脂肪酸或脂肪醇的衍生物。脂肪酸和脂肪醇組分的來源有多

種，其衍生物的純度和相對分子質(zhì)量對消泡效果很重要。

液體消泡劑可以在紙廠的任何工序中加人，其容易分散到泡沫介質(zhì)和水介質(zhì)體系中，抑制起泡一般用

量為0.01%～0.1%。對于制漿造紙過程來說，油基消泡劑并不能有效地控制泡沫，尤其在脫水過程中，

油基消泡劑基本無效，而水基消泡劑則有很好的消泡效果。

各類消泡劑

涂布消泡劑

涂布消泡劑的用量一定要小，以防止其影響涂布配方的乳化能力，使涂層不均勻。消泡劑可以混入顏料中，也可以加入黏合劑中。

表面施膠用消泡劑

表面施膠時會因剪切力的影響而產(chǎn)生泡沫，用于表面施膠中的消泡劑與漿內(nèi)消泡劑相似，主要是聚醚和酯類。

污水消泡劑

污水處理中如產(chǎn)生大量泡沫，則隔斷了污水與空氣的充分接觸，妨礙了充氧，污水中溶氧不足，則會引起微生物生長緩慢至吵導(dǎo)致污水變臭。此外污水處理中難免起泡，排出時影響環(huán)境美觀。加入消泡劑則會有效地解決上述問題。

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制漿造紙自始至終都是混合物體系，其中含有許多易起泡的物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中需加入許多種易起泡的表面活性劑，而且在混合體系中物質(zhì)之間的反應(yīng)也有表面活性劑生成。如堿法制漿中就有許多皂化物的生成，所以在制漿造紙生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量穩(wěn)定的泡沫。

泡沫對于紙漿工程來說，它的產(chǎn)生和存在會嚴(yán)重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作，阻礙著這些工序設(shè)備效能的正常發(fā)揮。

泡沫對于造紙工程影響更大。紙料中存在有泡沫，會使流漿箱的濃度波動，使紙料流動狀態(tài)不穩(wěn)定；它能封閉濕紙幅表面上的微孔，造成網(wǎng)部脫水困難，使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚，影響紙幅的勻度。泡沫還會形成浮漿，使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊，嚴(yán)重時造成斷頭。

抄造紙板時，泡沫存在于紙板層之間，降低了其層間結(jié)合強(qiáng)度，泡沫還會使紙或紙板產(chǎn)生泡沫孔、泡沫斑、樹脂斑等等紙病。    

造紙消泡劑

由于消泡劑為液態(tài)，可用計(jì)量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點(diǎn)，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場所或在稍稍靠前處。在紙機(jī)系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁成形和成紙的質(zhì)量。代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂鹽、op系列等、吐溫系列、斯盤系列等。

早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強(qiáng)度較低粘度小，當(dāng)它進(jìn)入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性，使泡沫。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內(nèi)的空氣，還會使紙面產(chǎn)生油污點(diǎn)并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡，使用量也較大。GPE型消泡劑在GP型消泡劑的聚丙二醇鏈節(jié)末端再加成環(huán)氧yi烷，成為鏈端是親水基的聚氧乙烯氧bing烯甘油，也叫GPE型消泡劑(泡敵)。